以可靠性为中心的维护:它是什么以及它如何提供帮助

已发表: 2022-05-07

您的维护团队可以从以可靠性为中心的维护中获得什么?

储蓄。 效率。 专注于重要的事情。

您可能认为这听起来好得令人难以置信。 也许您甚至不知道以可靠性为中心的维护是什么。

坚持我; 我有定义、例子和事实来支持这一切。

不明确的

下面,我将解释以可靠性为中心的维护 (RCM) 是什么,向您展示维护团队如何使用它来节省数千美元,并涵盖成功的两个关键组成部分。

最好的? 我将解释计算机化维护管理软件如何使 RCM 成为您企业的现实。

什么是以可靠性为中心的维护?

以可靠性为中心的维护是一种维护策略,专注于关键资产和导致它们损坏的特定事物。

在预防性维护策略要求您定期检查所有资产的情况下,RCM 会查看哪些资产最重要,并询问是什么导致它们损坏(或可能使它们损坏)。 你在问什么会出错,并相应地计划。

通俗地说:以可靠性为中心的维护工作很聪明,而不是辛苦。 请注意,建立您的 RCM 计划需要一些艰苦的工作,但是一旦您的计划启动并运行,它将为您节省大量时间和金钱。

计算机化维护管理软件从何而来,它如何帮助您制定 RCM 计划?

CMMS 自动组织有关资产故障的信息。 与其在组织故障代码上消耗脑力,不如将精力花在确定哪些资产最需要帮助上。

它对我的业务有何帮助?

既然您知道以可靠性为中心的维护是什么,那么您需要知道它如何提供帮助。 成功的 RCM 计划可以为您节省金钱、资产和压力。

让我们看一些现实世界的例子。

示例 1:RCM 为 National Ignition Facility 节省了 200 万美元

National Ignition Facility 采用以可靠性为中心的维护策略,节省了 200 万美元。 通过将 RCM 方法与基于状态的维护相结合,NIF 减少了日常繁忙工作并专注于潜在问题。

鉴于 NIF 本质上是几个三个足球场大小的巨型激光器,这一点就显得尤为重要。

国家点火装置的图片

国家点火装置的 Laser Bay 2

想想您的小型企业中设备故障有多担心,并将其扩展到巨型激光器。 NIF 的激光器是昂贵、敏感的机械,而且故障既昂贵又危险。

NIF 的激光器是众多高水平实验中的宝贵工具。 “NIF 的产品是从设施进行的实验中获得的物理数据,”前 NIF 设施经理 Nick Jize 说。

RCM 使激光器保持运行更长时间。 仅在一个实例中,以可靠性为中心的维护计划就为 NIF 节省了大约 80,000 美元,并避免了 8 小时的停机时间。 吉泽的团队没有检查每一项资产,而是专注于哪些机器对他们的实验最重要,并优先考虑修复这些资产。

在 Jize 采用 RCM 策略之前,维修同样集中在所有资产上。 由于 RCM 根据机器对运营的重要性来确定机器的优先级,因此不太重要的资产(例如备用机器)不会经常检查。 这意味着节省了时间和金钱。

示例 2:马歇尔太空飞行中心节省时间、金钱和生命

NASA 的马歇尔太空飞行中心使用以可靠性为中心的维护计划,通过减少不必要的维护工作、改进剩余的工作并使工作更安全,从而节省了超过 300,000 美元。

工作质量的提高源于 RCM 对分析的关注。 任何以可靠性为中心的维护计划中的一个重要步骤是找出资产可能出现的问题,以及最常出现的问题。 为此,您可以检查与资产可能出现的错误相关的故障代码,并跟踪每个故障发生的频率。

这种方法的好处是什么? 你的记忆和预感会得到帮助。 如果您似乎记得某个泵或加热器存在问题,则 RCM 方法可为您提供数据以确定该预感是否正确。

马歇尔太空飞行中心大楼外

马歇尔太空飞行中心(通过 Glassdoor)

Marshall 通过监控已确定的“假设”,转向以可靠性为中心的维护,也提高了安全性。

在马歇尔的案例中,这意味着在重要机器周围安装更多传感器和摄像头。 这些传感器为工人提供了额外的安全保障; 如果传感器显示危险或过热情况,技术人员会避开这些区域。

RCM 成功的两个关键组成部分

RCM 是一个很好的策略,但没有什么是完美的。 如果您正在考虑在贵公司制定以可靠性为中心的维护计划,成功的关键有两个。

全公司买入

制定以可靠性为中心的维护计划是一个主要过程,需要各级的支持。

如果您没有从管理人员到维护技术人员的适当支持,您的 RCM 策略将永远无法实施。

在流程的早期让必要的决策者参与进来,并制定全面的推广计划以促进采用。 尝试预测员工的问题,并将它们包含在您的推广计划中。

正确的工具

为了使您的 RCM 计划有效,您需要计算机化的维护管理软件。

以可靠性为中心的维护依赖于检查故障代码,并且有一种简单的方法来检查这些代码很重要。

在没有 CMMS 的情况下分析数月的故障代码数据是困难、令人沮丧且耗时的。 它要求您检查技术人员数月的手写报告,并通过自己处理数字找出最有可能破坏的内容。

使用CMMS 分析数月的故障代码数据很简单。 一个好的 CMMS 会自动捕获故障代码,这意味着识别最常见的代码需要像快速搜索这样简单的操作。 CMMS 还允许您的技术人员通过智能手机将工作历史输入系统,从而轻松维护有关哪些资产将成为您战略重点的详细信息。

分享您的 RCM 成功案例

您的维护团队如何使用以可靠性为中心的维护来改进您的流程? 在下面的评论中分享您的成功故事!

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