Hidrolik filtreler için yaygın basınç derecelendirmelerini anlamak

Neredeyse her sektörde hidrolik teknoloji için binlerce olmasa da yüzlerce uygulama var. Hidrolik aktüatörler, pnömatik ve elektro-mekanik meslektaşlarının yapamayacağı sonuçlar elde edebilir. Bunun nedeni, büyük miktarda mekanik gücü aktarmak için sıkıştırılamaz sıvıların kullanımından kaynaklanmaktadır. Bununla birlikte, bu sıvı, kullanıldığı makinelerin işlevselliğini tehlikeye atabilen kontaminasyona karşı savunmasızdır. Bu nedenle hidrolik bileşenler, filtrasyon sistemlerinin etkili bir şekilde çalışmasını gerektirir.

Hidrolik teknolojiye bağlı olarak bu kadar geniş bir makine yelpazesi ile, her biri farklı bir basınca dayanabilen düzinelerce farklı filtrasyon sistemi türü olması şaşırtıcı değildir. Aşağıdaki yazıda, hidrolik filtreler için ortak basınç derecelendirmelerini, bu derecelendirmelerin nasıl çalıştığını ve bunları hidrolik sistemlerin güvenli ve optimal performansı için bu kadar önemli hale getiren şeyleri tartışacağız.

Hidrolik Teknoloji: Temel Bilgiler

Hidrolik sistemler, güç transferi elde etmek için basınçlı sıvı kullanır. Pascal'ın prensibi olarak bilinen bilimsel bir yasadan yararlanıyorlar (basınç = kuvvet/alan). Genellikle, kullanılan sıvı bazı tip bir mineral yağdır; Bununla birlikte, su da dahil olmak üzere herhangi bir sıkıştırılamaz sıvı işi yapacaktır. Hangi ortamın kullanıldığına bakılmaksızın, sıvı bir akış kısıtlaması ile basınçlandırılır, bu da içinde olduğu konteynerin tüm elemanlarına eşit basınç uygular. Bu basınç, makinenin hareketli kısımları için hareket üreten mekanik güç sağlar.

Filtrasyon neden gereklidir?

Dünyadaki en güçlü makinelerden bazıları, inşaat vinçleri, uçaklar ve diğerleri dahil olmak üzere hidrolik teknolojiyi kullanıyor. İnanılmaz derecede ağır iş yüklerini ele almak için inşa edilirken, bu ağır hizmet tipi hidrolik sistemler bile kontaminasyona karşı savunmasız hassas bileşenlerden oluşur.

Zamanla kir, enkaz, pas ve diğer yabancı maddeler hidrolik sıvılarda birikmeye başlayacaktır. Yeni sıvılar bile kontaminasyon içermez ve kullanımdan önce temizlenmelidir. Kökeni ne olursa olsun, kirleticiler makinenin hassas unsurlarına zarar verebilir, bu da verimliliği azaltan ve sonunda maliyetli onarım gerektiren aşınma ve yıpranmaya neden olabilir. Ayrıca, makinelerin maksimum gücüne ulaşmasını ve tüm operasyonun genel etkinliğini engelleyebilirler.

Bir hidrolik sistemdeki bir filtrasyon sistemi kirleticileri giderir, makinenin verimliliğini artırırken, aynı zamanda bakım maliyetlerini azaltır.

Basınç Derecelendirmeleri: Neden Önemlidirler

Hidrolik makineler kuvvet üretmek için sıvı basıncı kullandığından, sistemin farklı bileşenlerinin her biri basınca dayanacak şekilde inşa edilmelidir. Bu filtrasyon sistemlerini içerir. Bununla birlikte, tam olarak ne kadar basınç tolere edebilecekleri, filtre türüne ve sistem içinde nerede bulunduğuna bağlıdır. Farklı filtreleme sistemleri değiştirilemez ve bir sistem için çalışan bir tasarım, başka bir sistemde çalışmayacaktır. Bu nedenle, hidrolik filtrasyon sistemlerine basınç derecelendirmeleri verilir, böylece operatörler makinelerin mümkün olan en güvenli parametrelerde çalışmasını sağlamak için doğru şekilde kullanılmalarını sağlayabilir.

Çalışma basıncı, patlama basıncı ve çökme basıncı: ne anlama geliyor

Basınç derecelendirmelerini tartışırken, kullanılan üç ölçüm olduğunu anlamak önemlidir. Birincisi çalışma basıncıdır. Bu, makinenin düzenli olarak çalıştırılması gereken aralıktır. Yani, normal operasyonlar altında, bu miktarın üzerine çıkmasına izin verilmemelidir. Patlama basıncı derecesi, makinenin yırtılması beklenen basınç seviyesidir. Çalışma basıncı ve patlama basıncı arasında her zaman bir tampon olduğunu unutmayın. Bu, güvenli çalışma basınç derecesi üzerinde biraz giderse, en azından hemen veya felaketle değilse, makinenin muhtemelen bozulmayacağı anlamına gelir.

Hidrolik filtreler sadece yüksek basınç içeren sorunlara karşı savunmasız değildir. Filtre üzerindeki diferansiyel basınç çok yükselirse , bu da onları tehlikeye atabilir. Bu , çökme veya ezme, basınç olarak adlandırılır ve filtrasyon sisteminin dayanabileceği basınç farkına (yukarı akış vs akış aşağı) göre derecelendirilir.

Hidrolik filtreler üzerindeki basınç derecelendirmeleri, üretim ülkelerine bağlı olarak çubuk veya PSI'da listelenir ve genellikle hem ekipmanın kendisinde hem de çalışma kılavuzlarında basılır.

Yüksek basınçlı veya düşük basınçlı filtreler?

Sisteminiz için doğru filtrasyon sistemini seçmek, yüksek, orta veya düşük basınçlı bir filtreye ihtiyacınız olup olmadığını belirlemeyi gerektirir. Farklı filtreleme sistemleri farklı sistemler için en uygundur, bu nedenle özel ihtiyaçlarınızın ne olduğunu anlamak çok önemlidir.

Düşük basınç filtreleri hidrolik sistemin dönüş hattına monte edilir. Makine içindeki bu konum, filtrelerin büyük miktarda baskıya dayanması gerekmediği anlamına gelir, bu nedenle genellikle kurulumu daha az maliyetlidir. Daha küçük enkaz parçaları için daha yüksek basınç derecelendirmeleri gerekli olan sistemden daha büyük kirleticileri çıkarmak için en iyisidir. Maksimum basınç derecelendirmeleri genellikle 150 psi'dir.

Orta basınç filtreleri, hidrolik sistemde satır içi takılacak şekilde inşa edilmiştir ve daha küçük kirleticileri çıkarabilir. Genellikle 500 ila 1.200 psi arasında derecelendirilmiş, orta seviye basınç ihtiyaçları için en iyisidir.

Yüksek basınçlı filtreler, hidrolik teknoloji için en pahalı ve en hassas filtrasyon sistemleridir. 1.200 psi'nin üzerinde derecelendirilen herhangi bir şey, bazıları 7.000 psi'ye kadar derecelendirilmiş yüksek basınçlı bir filtre olarak kabul edilir. Bu tür yüksek basınçlı filtreler genellikle yüksek ezilir ve bazı durumlarda bir bypass içermezler. Orta basınç filtreleri gibi, satır içi bulunurlar. Yüksek basınçlı filtreler, ince parçacıkların hidrolik sıvıdan çıkarılmasını gerektiren en hassas bileşenler için en iyisidir.

Ekipmanınız için en iyi filtrasyon sistemine sahip olmanızı sağlamak

Filtrasyon sisteminizin ihtiyaçlarınız için en uygun olduğundan emin olmak için kullandığınız ekipman üreticisine danışmak her zaman iyi bir fikirdir. Her makine farklı olduğundan, Aberdeen Dynamics gibi kendilerinde uzmanlaşmış bir şirketten özel bir filtrasyon sisteminden yararlanabilirsiniz. Filtrelerinizi nereden kaynaklayın, optimum sonuçları elde etmek ve güvenliği sağlamak için makinenizin her zaman güvenli basınç derecelendirmeleri içinde çalıştırıldığından emin olun.