ความจริงที่เพิ่มขึ้นจะทำลายอุตสาหกรรมการผลิตอย่างไร

ความเป็นจริงเสมือนและความเป็นจริงยิ่งอยู่ในแนวเดียวกันเมื่อพูดถึงเทคโนโลยีสมัยใหม่ พวกเขาทั้งสองจัดการกับเนื้อหาดิจิทัลที่ถ่ายทอดผ่านสภาพแวดล้อมหรือประสบการณ์ที่ดื่มด่ำ อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างก็คือประสบการณ์ที่ครอบคลุมอย่างแท้จริงเป็นอย่างไร

ด้วยความเป็นจริงเสมือน คุณสวมชุดหูฟังที่เจาะลึกคุณไปสู่โลกหรือสิ่งแวดล้อมใหม่ บางอย่างที่เลียนแบบโลกแห่งความจริง คุณได้รับประสบการณ์ทั้งภาพและเสียงที่จะพาคุณออกจากความเป็นจริงที่รู้จัก

เทคโนโลยีความจริงเสริมมีแนวคิดคล้ายกัน แต่ยังแสดงเนื้อหาดิจิทัลในโลกแห่งความเป็นจริงด้วย Think Pokemon Go หรือแอพ Place ของ IKEA ซึ่งทั้งสองอย่างนี้อนุญาตให้คุณโต้ตอบและสัมผัสกับวัตถุดิจิทัล

เนื่องจากธรรมชาติของเทคโนโลยีทั้งสองนี้ จึงมีการใช้ในสถานการณ์ที่แตกต่างกันโดยสิ้นเชิง ตัวอย่างเช่น ความเป็นจริงเสริมสามารถเปิดใช้งานได้โดยใช้แว่นตาหรือชิ้นส่วนแสดงผลที่เรียบง่าย ซึ่งเปลี่ยนประสบการณ์สมัยใหม่สำหรับคนงานก่อสร้าง คนทำงานในโรงงาน พนักงานจัดส่ง และอื่นๆ อีกมากมาย

คุณไม่ต้องการให้คนงานในอุตสาหกรรมเหล่านี้สะดุดเมื่อสวมชุดหูฟังเสมือนจริง เนื่องจากจะขัดขวางการเคลื่อนไหวของพวกเขาและป้องกันไม่ให้มีปฏิสัมพันธ์กับโลกแห่งความเป็นจริง ในทางกลับกัน อุปกรณ์ Augmented Reality ทำให้อุปกรณ์นี้ดูเป็นธรรมชาติและไร้รอยต่อมากขึ้น

ทำไม Augmented Reality จะขัดขวางการผลิต

ที่นำเราไปสู่การใช้งานที่หลากหลายสำหรับเทคโนโลยีในองค์กรและธุรกิจ ตัวอย่างเช่น ในการก่อสร้าง ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้อุปกรณ์สวมใส่ AR เพื่อวัดการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ระบุสภาพการทำงานที่ไม่ปลอดภัย หรือแม้แต่เห็นภาพผลิตภัณฑ์หรือโครงสร้างสำเร็จรูป

ในการผลิตสามารถใช้เทคโนโลยีในลักษณะเดียวกันได้มาก ความงดงามของมันคือคุณสามารถใช้มันเพื่อนำเสนอมากกว่าตัวอักษร รูปภาพ หรือเนื้อหาดิจิทัล คุณยังสามารถซ้อนทับข้อความ สถิติ และข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับงานปัจจุบันของผู้ปฏิบัติงานได้อีกด้วย การดูเตาเผาหรือชิ้นส่วนของอุปกรณ์อาจแสดงอุณหภูมิการทำงานในปัจจุบัน เผยให้เห็นว่าร้อนและไม่ปลอดภัยที่จะสัมผัสด้วยมือเปล่าของคุณ

แค่แนวคิดของเทคโนโลยีนี้ฟังดูเหมือนบางอย่างจากหนังไซไฟ แต่นี่คือความจริงที่เราอาศัยอยู่ อุปกรณ์เหล่านี้จะกลายเป็นเรื่องธรรมดาในทุกที่ ไม่ใช่แค่ในอุตสาหกรรมเดียว แว่นตาความเป็นจริงเสริมคาดว่าจะสูงถึง 19.1 ล้านหน่วยภายในปี 2564 และเมื่อรวมกับอุปกรณ์ VR จะสามารถเข้าถึง 59.2 ล้านหน่วย

ลองนึกภาพการรู้ทุกอย่างที่เกิดขึ้นรอบตัวคุณ รวมถึงที่อยู่ของเพื่อนร่วมงาน เครื่องจักรทำงานผิดปกติ หรือแม้แต่ส่วนใดของโรงงานที่ไม่ถูกจำกัด นี่เป็นเพียงบางสิ่งที่อุปกรณ์เติมความเป็นจริงสามารถบอกคุณได้

มีเทคโนโลยีอีกมากมายที่สามารถนำไปใช้ได้ ต่อไปนี้คือวิธีการบางส่วนที่สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตได้

การฝึกอบรมภาคปฏิบัติและความปลอดภัย

ในการผลิต ปัญหาอย่างหนึ่งของการวางมือใหม่และความสามารถใหม่คือพวกเขาไม่คุ้นเคยกับระเบียบการ อุปกรณ์ และขั้นตอนที่จำเป็น นี้สามารถนำไปสู่ปัญหาด้านความปลอดภัย ด้วยแอปพลิเคชันและอุปกรณ์ AR ที่เหมาะสม บุคลากรที่ไม่มีประสบการณ์เหล่านี้สามารถได้รับการฝึกอบรม แจ้งข้อมูล และป้องกันได้ตลอดเวลาโดยไม่ต้องเปลืองทรัพยากรเพิ่มเติม

ตัวอย่างเช่น พวกเขาสามารถเงาบุคลากรที่มีอยู่แต่ยังคงให้ไกลจากการสังเกต ระบบ AR จะส่งการอัปเดตและข้อมูลที่จำเป็นเพื่อช่วยให้พวกเขาเข้าใจว่าเกิดอะไรขึ้น ทำไม และสิ่งนี้เกี่ยวข้องกับหน้าที่ของตนอย่างไร

สิ่งนี้อาจถูกยกระดับเพื่อให้พวกเขาทำงานได้ แม้ว่าจะผ่านงานที่มีขนาดเล็กกว่าและมีอันตรายน้อยกว่าซึ่งต้องการการดูแลเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย Atheer ซึ่งเป็นบริษัทเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ได้สร้างประสบการณ์ที่คล้ายคลึงกันอย่างน่าทึ่งนี้แล้ว แอปพลิเคชัน AR ที่เน้นองค์กรเป็นศูนย์กลางให้คำแนะนำงานทีละขั้นตอน เอกสารและคู่มือตามบริบท ทรัพยากรเพิ่มเติม และแม้แต่การสแกนบาร์โค้ดเพื่อขอความช่วยเหลืออย่างรวดเร็ว

เรากำลังพูดถึงศักยภาพของนักศึกษาและผู้เริ่มต้นในการเริ่มต้นอาชีพในการบำรุงรักษาอุตสาหกรรมและวิศวกรรมตั้งแต่เนิ่นๆ ในขณะที่ยังได้รับประสบการณ์ตรงระหว่างทาง เป็นโอกาสที่เหลือเชื่อและเป็นโอกาสที่สมควรได้รับการสำรวจเพิ่มเติม

การฝึกอบรมและการพัฒนาด้านเทคนิคอาจมีค่าใช้จ่ายสูงเมื่อต้องรับมือกับเครื่องจักรขนาดใหญ่หรือซับซ้อนหรืออุปกรณ์ที่เป็นอันตราย Jaguar Land Rover (JLR) ร่วมมือกับ Bosch โดยใช้ แพลตฟอร์มซอฟต์แวร์ REFLEKT ONE หรือ BOSCH CAP เพื่อพัฒนาแอปพลิเคชันที่แสดงภาพและให้วิสัยทัศน์ "X-ray" แก่แผงหน้าปัดรถยนต์ Range Rover Sport แอปนี้ช่วยให้ช่างเทคนิคในการฝึกอบรมเห็นทุกอย่างที่อยู่เบื้องหลังการตรวจสอบโดยไม่ต้องถอดและติดตั้งแดชบอร์ดใหม่

การขนส่งที่คล่องตัว

เมื่อพูดถึงการจัดการคำสั่งซื้อและการจัดการคลังสินค้า พนักงานต้องทำงานหลายอย่างพร้อมกันเพื่อจัดการคำสั่งซื้อและหน้าที่ประจำ สมมติว่ามีคำสั่งซื้อเข้ามา เช่น พนักงานต้องตรวจสอบข้อมูล ค้นหาผลิตภัณฑ์หรือสินค้าที่จำเป็น สแกนและรายงานข้อมูล จัดส่งไปที่ท่าเรือบรรทุกสินค้า จากนั้นลงนามในใบสั่ง นั่นเป็นงานที่ต้องทำหลายคน ซึ่งสามารถขยายเวลาที่ใช้ในการทำให้กระบวนการง่ายๆ แต่น่าเบื่อให้เสร็จสิ้นได้

อย่างไรก็ตาม ด้วยเทคโนโลยี AR ที่เกิดขึ้นใหม่ พนักงานกลุ่มเดียวกันเหล่านี้สามารถใช้ประโยชน์จากระบบเชื่อมต่อที่บอกพวกเขาได้อย่างแม่นยำว่าผลิตภัณฑ์และสินค้าอยู่ที่ไหน ทำให้พวกเขาทำงานได้เร็วขึ้นมาก ยังดีกว่าพวกเขาสามารถสแกนข้อมูลที่จำเป็นโดยใช้ระบบ AR ซึ่งสามารถออกแบบเพื่อเผยแพร่คำสั่งได้ จากนั้น พนักงานทุกคนต้องทำคือดึงสินค้าและจัดส่งให้ฝ่ายที่ถูกต้อง

บริการขนส่งสินค้าและขนส่งสินค้ายอดนิยม DHL กำลังทดสอบระบบ AR บนมือถือในสภาพแวดล้อมท้องถิ่น พนักงานของ DHL ใช้แว่นตาอัจฉริยะจาก Ubimax ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นการประมวลผลแบบสวมใส่ที่เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอย่างมากและลดข้อผิดพลาด บริษัทเริ่มใช้เทคโนโลยีแก้วอัจฉริยะในปี 2558 แต่เพิ่งประกาศแผนการที่จะขยายความพยายามในด้านความเป็นจริงเสริม หุ่นยนต์ กระบวนการอัตโนมัติ และอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่งในโรงงาน 350 แห่งจาก 430 แห่งในอเมริกาเหนือ ด้วยการเติบโตแบบทวีคูณในอีคอมเมิร์ซ บริษัทวางแผนที่จะ ลงทุน 300 ล้านดอลลาร์

การซ่อมบำรุง

ลองนึกภาพว่าทีมบำรุงรักษาของคุณสามารถเห็นได้ชัดเจนว่าอุปกรณ์และฮาร์ดแวร์ใดที่จำเป็นในการบริการ รวมถึงปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ยิ่งไปกว่านั้น ลองนึกภาพว่าระบบเดียวกันนั้นถูกขยายเพื่อแสดงเวลาการทำงาน วันที่ให้บริการล่าสุด จุดที่อาจเกิดความล้มเหลว และอื่นๆ อีกมากมายหรือไม่

ทีมซ่อมบำรุงสามารถสวมอุปกรณ์ AR ที่จะถ่ายทอดข้อมูลนี้ทุกครั้งที่เข้าเยี่ยมชมโรงงานหรือพื้นคลังสินค้า การดำเนินการนี้จะช่วยขจัดการคาดเดา ทำให้สามารถซ่อมแซมได้เร็วขึ้น ตอบสนองและกู้คืนได้รวดเร็วขึ้น และการดำเนินงานที่ดีขึ้นทั่วๆ ไป

นาวิกโยธินสหรัฐกำลังใช้ระบบที่คล้ายคลึงกันนี้สำหรับกลไกของพวกเขาอยู่แล้ว

การออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์

การสร้างแนวคิด การสร้างต้นแบบ และการออกแบบแบบดั้งเดิมอาจเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานานและใช้ทรัพยากรมากอย่างเหลือเชื่อ นอกจากนี้ยังต้องมีการแก้ไขหลายครั้งและการสื่อสารกลับไปกลับมาระหว่างบุคคลที่เกี่ยวข้องกัน นั่นคือก่อนที่จะส่งต่อไปยังการผลิตและการผลิต ซึ่งต้องมีการตรวจสอบเพิ่มเติมก่อนที่จะมีการเปิดตัวการผลิตขั้นสุดท้าย

AR สามารถขจัดความเบื่อหน่ายบางส่วนของกระบวนการนี้ได้ด้วยการเพิ่มและปรับปรุงงานในมือ และปรับปรุงการทำงานร่วมกันและการสื่อสารระหว่างฝ่ายต่างๆ ลองนึกภาพว่ากรรมการหรือผู้บริหารสามารถมองเห็นผลิตภัณฑ์จริงที่ออกแบบและสร้างแบบเรียลไทม์ผ่าน AR ได้หรือไม่ พวกเขาสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกและทิศทางที่จะขจัดการกลับไปกลับมาที่ระบบแนวคิดจำนวนมากต้องการ

Thyssenkrupp กำลังผสมผสานเทคโนโลยีล่าสุดเข้ากับ การออกแบบผลิตภัณฑ์และการพัฒนาโซลูชันการเคลื่อนย้าย บริษัทได้รวมโซลูชัน HoloLens เพื่อทำให้กระบวนการออกแบบมีความเป็นส่วนตัวมากขึ้นสำหรับลูกค้า และลดเวลาตอบสนอง เทคโนโลยี HoloLens AR ได้เปลี่ยนกระบวนการทางดิจิทัลในหลายขั้นตอนของการผลิตตั้งแต่เริ่มต้นวงจรการขายไปจนถึงกระบวนการผลิต

ด้วยความช่วยเหลือของ HoloLens การขายและการผลิตแบบดิจิทัลทำให้เวลาการส่งมอบลดลง 400%

การประกอบที่ซับซ้อน

การผลิตสมัยใหม่เกี่ยวข้องกับการรวบรวมชิ้นส่วนหลายแสนชิ้นในชุดประกอบที่ซับซ้อนโดยเร็วที่สุด ไม่ว่าคุณจะผลิตสมาร์ทโฟนรุ่นล่าสุดหรือเครื่องบินที่ใหญ่ที่สุดในโลก จำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำในการประกอบ

ด้วยการเดินสายไฟมูลค่า 130 ไมล์ในเครื่องบินขนส่งสินค้าโบอิ้ง 747-8 ใหม่ทุกลำ ยักษ์ใหญ่ด้านการบินชั้นนำของโลกรายนี้ช่วยให้งานง่ายขึ้นด้วย แว่นตาอัจฉริยะและแพลตฟอร์ม Skylight จาก Upskill Skylight เป็นเทคโนโลยีที่สวมใส่ได้ซึ่งจะให้คำแนะนำที่จำเป็นแก่ช่างเทคนิคของโบอิ้งในช่องมองภาพ ด้วยความสามารถในการสั่งงานด้วยเสียง และเครื่องอ่านบาร์โค้ด สิ่งนี้ช่วยประหยัดเวลาได้มากซึ่งได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน ผลิตคุณภาพสูงขึ้น และออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ที่ดีขึ้น

ผลลัพธ์? โบอิ้งได้ลดเวลาในการผลิตสายไฟลง 25% และลดอัตราความผิดพลาดลงเหลือศูนย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่มีช่องว่างสำหรับข้อผิดพลาดในการสร้างเครื่องบิน โบอิ้งใช้มาตรการหลายอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องบินถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐานสูงสุด

การสนับสนุนจากผู้เชี่ยวชาญ

เห็นได้ชัดว่าเทคโนโลยีความจริงเสริมกำลังกลายเป็นมากกว่าการวางตัวกรองเสมือนบนส่วนประกอบเครื่องในร้านค้า เทคโนโลยี AR ยังถูกรวมเข้ากับแอปพลิเคชันการสนับสนุนเพื่อให้บริษัทสามารถให้บริการแก่ลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น

Leybold ผู้ผลิตปั๊มสุญญากาศชั้นนำได้รวมเอาแอปพลิเคชั่นความเป็นจริงเสริมเข้ากับการสนับสนุนลูกค้าและกิจกรรมการขายในสถานที่ บริษัทร่วมมือกับ REFLEKT เพื่อสร้าง แอปบำรุงรักษา Leybold ด้วยปั๊มสุญญากาศรุ่น TURBOVAC i/ix ที่เพิ่งเปิดตัว แอพช่วยให้ลูกค้าสามารถสำรวจส่วนประกอบและคุณสมบัติของปั๊มบน iPad และ HoloLens ได้ ช่างเทคนิคสามารถเข้าสู่วิสัยทัศน์ "เอ็กซ์เรย์" เพื่อดูปั๊มแบบดิจิทัลเพื่อสำรวจส่วนประกอบโดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนปั๊ม

อนาคตสำหรับการผลิต

สิ่งสำคัญคือต้องจำไว้ว่ากรณีที่กล่าวถึงในที่นี้เป็นเพียงส่วนเล็กๆ ของศักยภาพที่แท้จริงของเทคโนโลยีนี้ โดยเฉพาะในด้านการผลิตและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เราจะต้องรอดูว่าตลาดปัจจุบันจะไปจากจุดนี้อย่างไร เพราะมีบางสถานการณ์ที่เราไม่เคยคิดว่าจะเป็นไปได้หรือแม้แต่จินตนาการ สำหรับข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมว่าอุตสาหกรรมการผลิตเป็นอย่างไร โปรดดูแหล่งข้อมูลด้านล่าง:

• แนวโน้มการจัดหาล่าสุด: ผลิตภัณฑ์และบริการใดที่มีความต้องการเพิ่มขึ้น
• ความท้าทายด้านการผลิต 4 อันดับแรกของสหรัฐฯ และวิธีเอาชนะพวกเขา
• ความท้าทายและโอกาสในการผลิตเครื่องมือแพทย์
• วิวัฒนาการของการพิมพ์ 3 มิติ