Ce este managementul calității totale? 3 procese pe care trebuie să le înțelegi

Ați cumpărat vreodată cu entuziasm ceva doar ca să ajungeți acasă și să găsiți produsul defect? Sunteți gata să încercați acest lucru nou, dar descoperiți că nu numai că nu îl puteți experimenta imediat, dar acum aveți o sarcină de făcut.

În calitate de producător, trebuie să gândiți în acest sens. Produsele și serviciile dvs. fac acest lucru clienților dvs.?

Managementul calității este extrem de important în producție. Dacă scoateți produse într-un ritm vertiginos, dar vă dezamăgește clienții, totul este în zadar și va avea un impact negativ asupra afacerii dvs.

Defectele produsului au ca rezultat o experiență proastă pentru clienți; 91% dintre consumatori nu vor mai face afaceri cu o companie dacă au o experiență negativă prima dată.

Veștile bune? Experiențele negative sunt de evitat. Pe lângă faptul că aveți un software de logistică bun, puteți profita de conceptul de management al calității totale (TQM) pentru a vă revoluționa nu numai activitățile de producție, ci întregul model de afaceri.

Managementul calității totale definit

Deci, ce este mai exact managementul calității totale? Potrivit Societății Americane pentru Calitate (ASQ), este:

În sfera logisticii, TQM este o abordare care integrează toate funcțiile și procesele legate de calitate la nivel de companie pentru a îmbunătăți calitatea și performanța produsului finit.

Tehnicile de management al calității totale au fost dezvoltate pentru prima dată în epoca Primului Război Mondial, când eforturile de producție pe scară largă au fost larg răspândite, dar au produs articole de proastă calitate.

În anii următori, industriile de producție au dezvoltat standarde și metode de eșantionare pentru a asigura produse finite de înaltă calitate.

Un studiu din 2014 publicat de Advances in Decision Sciences a constatat că implementarea TQM este „legată pozitiv cu toate măsurile de performanță” și că practicile de management al calității totale „în general, îmbunătățesc performanța firmei”.

Cele 8 principii ale managementului calității totale

Conform ASQ, managementul calității totale:

1. Este axat pe client. Tot ceea ce face o companie – de la formarea angajaților până la cumpărarea de noi instrumente – se face ținând cont de client.
2. Implică toți angajații. Angajații trebuie să fie împuterniciți să lucreze spre obiective comune și să li se permită să opereze într-un loc de muncă fără frică.
3. Este centrat pe proces. Prin implementarea proceselor care preiau intrări și le transformă în rezultate, puteți crea în mod constant produse de înaltă calitate, indiferent de persoanele implicate.
4. Este integrat. Toate procesele dezvoltate trebuie să fie integrate într-un proces mai mare și toată lumea trebuie să fie pe aceeași pagină, cumpărând în viziunea, misiunea și principiile directoare ale companiei.
5. Are un accent strategic și sistematic. Companiile trebuie să formuleze planuri strategice care să includă integrarea calității ca componentă fundamentală.
6. Este îmbunătățit în mod constant. Managerii și angajații împuterniciți trebuie să caute în mod continuu noi modalități de a crește competitivitatea și eficacitatea produselor.
7. Implica luarea deciziilor bazate pe fapte. Trebuie să aduni date despre performanță pentru a ști cât de bine te descurci. De asemenea, trebuie să analizați aceste date pentru a îmbunătăți și rafina în mod constant modul în care faceți lucrurile.
8. Facilitează comunicarea fără întreruperi. Managerii, angajații și proprietarii trebuie să comunice în mod obișnuit și eficient pentru a ajuta la menținerea moralului și la stimularea motivației.

3 procese TQM populare

Acum că știți ce este managementul calității totale, este timpul să vă aprofundați în trei noi procese care se bazează pe principiile sale originale: ISO 9000, Lean manufacturing și Six Sigma.

1. ISO 9000: Se concentrează pe oameni

ISO 9000 – publicat pentru prima dată în 1987 de către Organizația Internațională pentru Standardizare – cuprinde o întreagă familie de standarde de sisteme de management al calității. ISO 9000 se bazează pe șapte principii de management al calității:

1. Orientarea către client. Companiile ar trebui să se concentreze în primul rând pe satisfacerea așteptărilor clienților.
2. Conducere. Liderii buni sunt necesari pentru a menține mediul intern potrivit și pentru a conduce companiile spre obiectivele lor.
3. Implicarea oamenilor. Angajații trebuie să fie împuterniciți să profite din plin de abilitățile lor.
4. Centrat pe proces. Toate activitățile și resursele ar trebui gestionate ca un proces la nivelul întregului sistem.
5. Îmbunătăţire. Companiile trebuie să caute continuu și activ îmbunătățirea.
6. Luarea deciziilor bazate pe dovezi. Deciziile ar trebui să se bazeze pe date analizate.
7. Managementul relațiilor. Companiile ar trebui să mențină relații sănătoase și reciproc avantajoase cu furnizorii, contractorii și furnizorii de servicii.

Diferența cheie față de TQM: În timp ce ISO 9000 împărtășește multe dintre principiile TQM, se concentrează mai mult pe leadership într-o organizație și pe managementul oamenilor.

Utilizați acest proces atunci când: credeți că operațiunea dumneavoastră are nevoie de o conducere mai bună.

2. Lean Manufacturing: se concentrează pe deșeuri

Lean manufacturing este o metodă sistematică de eliminare a risipei și a ineficienței în cadrul producției, continuând să producă produse la același nivel (sau chiar mai mare).

Dezvoltat în Japonia de producătorul de automobile Toyota, acesta se concentrează pe suprasolicitare („Muri”) și denivelări în sarcinile de lucru („Mura”). Lean manufacturing urmărește să identifice lucrurile care adaugă valoare, precum și cele care nu, astfel încât acestea din urmă să poată fi eliminate.

Lean manufacturing se concentrează pe șapte tipuri de deșeuri:

1. Transport: deplasarea lucrurilor care nu sunt necesare pentru producție.
2. Inventar: orice lucru care nu este implicat în producție.
3. Mișcare: oameni sau echipamente care se mișcă mai mult decât este necesar pentru producție.
4. În așteptare: inactivitate înainte de următoarea etapă de producție.
5. Supraproducție: producând mai mult decât este necesar.
6. Supraprocesare: utilizarea mai multă activitate decât este necesară pentru a produce produsul final.
7. Defecte: depuneți prea mult efort pentru rezolvarea problemelor cu produsul finit.

3. Six Sigma: se concentrează pe proces

Six Sigma, dezvoltat în anii 1980 la Motorola, este un set de tehnici pentru îmbunătățirea proceselor dintr-o organizație. Această metodă are ca scop îmbunătățirea calității produsului prin identificarea și eliminarea variabilității care pot cauza defecte.

Numele „Six Sigma” este derivat din sistemul de evaluare sigma pentru proporția de defecte în totalul produselor create, six sigma fiind cel mai bun posibil.

Proiectele Six Sigma urmează două metodologii, fiecare cu cinci faze: DMAIC și DMADV.

DMAIC:

1. Definiți sistemul. Aflați ce vrea clientul.
2. Măsurați aspectele cheie ale procesului curent. Colectați datele.
3. Analizați datele. Determinați cauza unui defect.
4. Îmbunătățiți procesul actual. Creați un nou proces de stat viitor.
5. Controlați procesul de stare viitoare. Puneți sisteme de control și monitorizați constant procesul.

DMADV:

1. Definiți obiectivele de proiectare. Aflați ce vrea clientul.
2. Măsurați și identificați caracteristicile esențiale pentru calitate. Colectați datele.
3. Analizați datele. Aflați cum să dezvoltați și să proiectați alternative.
4. Proiectați o alternativă îmbunătățită. Rezolvă problema.
5. Verificați designul. Implementați procesul de producție și apoi monitorizați-l.

Luați măsuri acum

Dacă nu utilizați TQM sau oricare dintre procesele de mai sus la afacerea dvs. mică, acum este momentul să începeți.

Urmați acești trei pași pentru a face mingea să ruleze:

1. Alegeți care proces este cel mai bun pentru organizația dvs. în funcție de problema pe care trebuie să o rezolvați. Sunt procesele tale bune, dar liderul tău lipsește? Alegeți ISO 9000. Operațiunile dumneavoastră ar putea fi raționalizate și rafinate pentru a crea un produs final mai bun? Alegeți Six Sigma.
2. Stabiliți o întâlnire cu membri cheie ai echipei dvs. și examinați lista de principii pentru orice proces pe care l-ați ales. Apoi, începeți să faceți brainstorming idei despre cum să implementați principiile în afacerea dvs.
3. Uită-te la lista ta de idei de brainstorming și alege-o pe cea mai simplă/cel mai ușor de implementat imediat. Urmăriți dacă vă ajută prin colectarea datelor și comparându-le cu rezultatele înainte de a începe. Odată ce ați implementat cu succes acest prim pas, introduceți treptat modificări suplimentare în timp.

Doriți să aflați mai multe despre eficientizarea logisticii dvs.? Avem câteva resurse grozave în care te poți scufunda chiar acum pentru a explora conceptele discutate mai sus și mai detaliat:

• Ghidul suprem pentru managementul proiectelor Lean
• Top 5 instrumente Lean pentru entuziaștii Six Sigma
• Ce este Lean Construction și cum vă poate ajuta?