O que é Gestão da Qualidade Total? 3 processos que você precisa entender

Você já comprou algo com entusiasmo apenas para chegar em casa e encontrar o produto com defeito? Você está pronto para experimentar essa nova coisa, mas descobre que não só não pode experimentá-la imediatamente, como agora tem uma tarefa a cumprir.

Como produtor, você tem que pensar nessa linha. Seus produtos e serviços estão fazendo isso com seus clientes?

A gestão da qualidade é extremamente importante na fabricação. Se você está lançando produtos em um ritmo vertiginoso, mas eles decepcionam seus clientes, é tudo em vão e afetará negativamente seus negócios.

Os defeitos do produto resultam em uma experiência ruim para o cliente; 91% dos consumidores não farão negócios com uma empresa novamente se tiverem uma experiência negativa na primeira vez.

As boas notícias? Experiências negativas são evitáveis. Além de ter um bom software de logística, você pode aproveitar o conceito de gestão da qualidade total (TQM) para revolucionar não apenas suas atividades de fabricação, mas todo o seu modelo de negócios.

Gestão da qualidade total definida

Então, o que exatamente é a gestão da qualidade total? De acordo com a American Society for Quality (ASQ), é um:

Na esfera logística, o TQM é uma abordagem que integra todas as funções e processos relacionados à qualidade em toda a empresa para melhorar a qualidade e o desempenho do produto acabado.

As técnicas de gerenciamento da qualidade total foram desenvolvidas pela primeira vez na era da Primeira Guerra Mundial, quando os esforços de fabricação em larga escala eram generalizados, mas produziam itens de baixa qualidade.

Nos anos seguintes, as indústrias de manufatura desenvolveram padrões e métodos de amostragem para garantir produtos acabados de alta qualidade.

Um estudo de 2014 publicado pela Advances in Decision Sciences descobriu que a implementação do TQM está “positivamente relacionada a todas as medidas de desempenho” e que as práticas de gestão da qualidade total “em geral, melhoram o desempenho da empresa”.

Os 8 princípios da gestão da qualidade total

De acordo com a ASQ, a gestão da qualidade total:

1. É focado no cliente. Tudo o que uma empresa faz – desde treinar funcionários até comprar novas ferramentas – é feito com o cliente em mente.
2. Envolve todos os funcionários. Os funcionários devem ser capacitados para trabalhar em direção a objetivos comuns e autorizados a operar em um local de trabalho livre de medo.
3. É centrado no processo. Ao decretar processos que pegam entradas e as transformam em saídas, você pode criar produtos de alta qualidade de forma consistente, independentemente das pessoas envolvidas.
4. Está integrado. Todos os processos desenvolvidos devem ser integrados em um processo maior, e todos devem estar na mesma página, acreditando na visão, missão e princípios orientadores da empresa.
5. Tem foco estratégico e sistemático. As empresas devem formular planos estratégicos que incluam a integração da qualidade como componente fundamental.
6. É constantemente aprimorado. Gerentes e funcionários capacitados devem buscar continuamente novas maneiras de aumentar a competitividade e a eficácia do produto.
7. Envolve a tomada de decisão baseada em fatos. Você deve coletar dados sobre o desempenho para saber como está indo. Você também precisa analisar esses dados para melhorar e refinar constantemente a forma como você faz as coisas.
8. Facilita a comunicação perfeita. Gerentes, funcionários e proprietários precisam se comunicar de forma rotineira e eficaz para ajudar a manter o moral e aumentar a motivação.

3 processos TQM populares

Agora que você sabe o que é gerenciamento de qualidade total, é hora de mergulhar mais fundo em três novos processos que se baseiam em seus princípios originais: ISO 9000, manufatura enxuta e Seis Sigma.

1. ISO 9000: Foco nas pessoas

A ISO 9000 – publicada pela primeira vez em 1987 pela International Organization for Standardization – abrange uma família inteira de padrões de sistemas de gestão da qualidade. A ISO 9000 é baseada em sete princípios de gestão da qualidade:

1. Foco no cliente. As empresas devem se concentrar em primeiro lugar em atender às expectativas dos clientes.
2. Liderança. Bons líderes são necessários para manter o ambiente interno correto e conduzir as empresas em direção aos seus objetivos.
3. Engajamento das pessoas. Os funcionários devem ser capacitados para tirar o máximo proveito de suas habilidades.
4. Centrado no processo. Todas as atividades e recursos devem ser gerenciados como um processo de todo o sistema.
5. Melhoria. As empresas devem buscar a melhoria contínua e ativamente.
6. Tomada de decisão baseada em evidências. As decisões devem ser baseadas em dados analisados.
7. Gestão de relacionamento. As empresas devem manter relacionamentos saudáveis ​​e mutuamente benéficos com fornecedores, contratados e prestadores de serviços.

Diferença chave do TQM: Embora a ISO 9000 compartilhe muitos dos princípios do TQM, ela se concentra mais na liderança de uma organização e no gerenciamento de pessoas.

Use este processo quando: você acredita que sua operação precisa de uma liderança melhor.

2. Manufatura enxuta: concentra-se no desperdício

A manufatura enxuta é um método sistemático de eliminar o desperdício e a ineficiência na fabricação, enquanto continua a produzir produtos no mesmo nível (ou até mais alto).

Desenvolvido no Japão pela montadora Toyota, tem como foco a sobrecarga (“Muri”) e desníveis nas cargas de trabalho (“Mura”). A manufatura enxuta busca identificar coisas que agregam valor, bem como aquelas que não agregam, para que estas possam ser eliminadas.

A manufatura enxuta se concentra em sete tipos de desperdício:

1. Transporte: Movimentar coisas que não são necessárias para a produção.
2. Estoque: Qualquer coisa que não esteja envolvida na produção.
3. Movimento: Pessoas ou equipamentos movendo-se mais do que o necessário para a produção.
4. Aguardando: Inatividade antes da próxima etapa de produção.
5. Superprodução: Produzir mais do que o necessário.
6. Superprocessamento: Usar mais atividade do que o necessário para produzir o produto final.
7. Defeitos: Despender muito esforço corrigindo problemas com o produto acabado.

3. Seis Sigma: Concentra-se no processo

O Seis Sigma, desenvolvido na década de 1980 na Motorola, é um conjunto de técnicas para melhorar os processos de uma organização. Este método visa melhorar a qualidade do produto, identificando e eliminando a variabilidade que pode causar defeitos.

O nome “Six Sigma” é derivado do sistema de classificação sigma para a proporção de defeitos em relação ao total de produtos criados, sendo seis sigma o melhor possível.

Os projetos Seis Sigma seguem duas metodologias, cada uma com cinco fases: DMAIC e DMADV.

DMAIC:

1. Defina o sistema. Descubra o que o cliente quer.
2. Meça os principais aspectos do processo atual. Colete os dados.
3. Analise os dados. Determinar a causa de um defeito.
4. Melhorar o processo atual. Crie um novo processo de estado futuro.
5. Controlar o processo do estado futuro. Implemente sistemas de controle e monitore constantemente o processo.

DMADV:

1. Defina os objetivos do projeto. Descubra o que o cliente quer.
2. Meça e identifique características que são críticas para a qualidade. Colete os dados.
3. Analise os dados. Descubra como desenvolver e projetar alternativas.
4. Projete uma alternativa melhorada. Corrigir o problema.
5. Verifique o projeto. Implementar o processo de produção e depois monitorá-lo.

Mexa-se agora

Se você não estiver usando TQM ou qualquer um dos processos acima em sua pequena empresa, agora é a hora de começar.

Siga estes três passos para fazer a bola rolar:

1. Escolha qual processo é melhor para sua organização com base no problema que você precisa resolver. Seus processos estão bem, mas sua liderança está falhando? Escolha a ISO 9000. Suas operações poderiam ser simplificadas e refinadas para criar um produto final melhor? Escolha Seis Sigma.
2. Marque uma reunião com os principais membros de sua equipe e reveja a lista de princípios para qualquer processo que você escolheu. Em seguida, comece a debater ideias sobre como implementar os princípios em seu negócio.
3. Veja sua lista de ideias de brainstorming e escolha a mais fácil/simples de implementar imediatamente. Acompanhe se isso ajuda coletando dados e comparando-os com a saída antes de começar. Depois de implementar com sucesso esta primeira etapa, introduza gradualmente alterações adicionais ao longo do tempo.

Quer saber mais sobre como otimizar sua logística? Temos alguns ótimos recursos nos quais você pode mergulhar agora para explorar os conceitos discutidos acima com ainda mais detalhes:

• O guia definitivo para gerenciamento de projetos Lean
• As 5 principais ferramentas Lean para entusiastas do Seis Sigma
• O que é construção enxuta e como ela pode ajudá-lo?