재고 관리의 비용 절감: 5가지 방법

물건을 보관하는 것은 비용이 많이 듭니다. 정말 비싸다.

일반적인 물류 작업의 경우 재고 비용은 전체 예산의 약 20~30%입니다.

즉, 제품을 100만 달러 저장할 때마다 창고에 보관하고 재고 안팎으로 옮기는 데 20만~30만 달러를 지불해야 합니다.

재고 관리는 비즈니스 수익에 매우 중요합니다. 얼마나 많은 재고를 관리하느냐에 따라 단 5%의 비용 절감으로 수백만 달러를 절약할 수 있습니다.

앞으로 재고 관리 비용을 줄이는 5가지 실용적인 방법을 살펴보고 재고 관리에 대한 다른 트릭과 기술을 분해하는 몇 가지 리소스로 끝낼 것입니다.

재고 관리에서 비용 절감에 접근하는 5가지 방법

재고 관리 시스템은 복잡하고 변경이 어렵습니다. 하지만 성공하려면 기꺼이 적응해야 합니다.

계속해서 더 많은 경쟁을 끌어들이는 폭발적인 시장에서 재고 관리의 비용 절감은 필수적입니다. 한 보고서는 물류 시장이 2015년 약 8조 달러에서 2023년에는 15조 달러 이상으로 급증할 것으로 예측합니다.

경쟁이 치열해짐에 따라 물류 비즈니스는 게임에서 살아남기 위해 재고 비용을 줄이기 위해 몇 가지 간단한 조치를 취해야 합니다.

이를 위한 5가지 방법이 있습니다.

1. 공급업체 리드 타임 단축

주문을 완료하는 데 시간이 오래 걸리는 협력업체가 있습니까? 어쩌면 그 관계가 당신의 비즈니스에 실제로 효과가 있는지 진지하게 살펴봐야 할 때일 수도 있습니다.

공급업체 리드 타임을 단축하여 재고 수준(및 그에 따른 비용)을 더 낮게 유지할 수 있습니다. 구매한 자재에 대한 공급업체 리드 타임의 중앙값은 8일입니다. 그로부터 2~3일을 면도할 수 있다면 수익에 큰 영향을 미칠 것입니다.

귀하의 요구 사항을 신속하게 충족할 수 있는 공급업체를 찾아보십시오. 원하는 만큼 빠르게 움직이지 않는 공급업체와 이미 협력하고 있다면 더 느린 공급업체와 함께 유지하는 데 드는 비용을 생각해 보십시오.

채워야 하는 주문에 대해 더 많은 안전 재고를 유지해야 하며, 이는 공급업체가 재고를 더 빨리 제공할 수 있다면 전혀 가질 필요가 없는 창고에 비용을 지불하고 있음을 의미합니다.

그 안전 재고에 대해 얼마를 지불하고 있는지 계산하고 더 나은 공급자를 찾으면 어떤 종류의 절약이 가능한지 알 수 있습니다.

2. 쓸모없는 인벤토리 제거

안전 재고는 필요하지 않은 유일한 제품이 아닙니다. 사용하지 않는 인벤토리도 있을 수 있습니다.

재고 관리 사업을 할 때 물건을 버리는 것은 어렵습니다. 결국, 그것들은 이론적으로 실제 돈 가치가 있는 제품입니다. 그러나 그것들이 더 이상 사용되지 않고 판매되지 않는다면 공간만 차지할 뿐입니다.

심호흡을 하고 폐기(또는 재활용)하십시오.

호더 정신에 저항하십시오. 해당 인벤토리에 할당하는 추가 공간이 귀중한 제품을 손에 들고 좋은 재정적 결정을 유지하는 것이라고 생각하기 쉽습니다. 어느 시점에서 판매.

작년에 판매되지 않은 품목으로 구성된 재고의 양에 대한 데이터를 수집하십시오. 그러한 제품에 지출하는 비용에 대한 전체 분석은 거의 항상 눈을 뜨게 합니다.

사용하지 않는 재고를 제거한 후에는 재고가 다시 쌓이는 것을 방지해야 합니다. 예상되는 미래 판매를 기반으로 수요 예측을 조정하여 적절한 수량의 상품을 주문하십시오. 이것은 재고 관리 비용을 줄이는 매우 간단한 방법이지만 대부분의 관리자는 일상적인 요구 사항에 너무 빠져서 전혀 해결하지 못합니다.

3. 더 나은 소프트웨어 선택

고품질 물류 소프트웨어는 귀하의 비즈니스에 놀라운 일을 할 수 있습니다. 그리고 수십 가지의 옵션이 있습니다. 정확히 말하면 231개입니다.

재고 수준을 계속 추적하지 않으면 재고가 너무 많아 재고 비용이 급증할 위험이 있습니다. 모든 것을 관리하기 위해 기능이 제한된 간단한 스프레드시트나 기본 소프트웨어 솔루션에 의존해 왔다면 아마도 재고 상황에 대한 전체 그림을 얻지 못했을 것입니다.

재고 정보를 자동으로 최신 상태로 유지하여 필요할 때 신속하게 결정을 내릴 수 있는 소프트웨어 솔루션을 찾으십시오.

또한 물류 소프트웨어는 재고 관리를 중앙 집중화하여 중복 작업을 제거하여 비용을 절감합니다. 이는 상세한 재고 계획이 필요한 복잡한 물류 작업에 특히 중요합니다.

공급망 모델을 중앙 집중화하면 초과 재고 및 쓸모없는 재고를 방지하는 데도 도움이 됩니다. 기억하십시오: 사후 대응보다 예방이 항상 더 좋습니다.

4. 재고 소진 시 자동 재주문 설정

기술 발전 덕분에 자동화는 소규모 비즈니스에서도 접근할 수 있습니다. 이것을 유리하게 사용해야 합니다.

재고가 부족할 때 자동 재주문을 통해 재고 부족을 방지할 수 있습니다. 영구 재고 시스템과 결합된 소프트웨어는 이러한 비용이 많이 드는 부족을 방지하는 데 도움이 됩니다.

영구 재고 관리 시스템은 모든 재고를 추적하는 데이터베이스를 활용하여 재고가 부족할 때와 재주문할 때를 결정하기 위해 사람의 입력 없이 실시간 재고 업데이트를 제공합니다.

5. SKU 모니터링

SKU(재고 보관 단위)는 재고를 통해 추적하는 데 도움이 되는 제품의 식별 코드입니다. 비교적 간단한 제품에는 하나의 SKU만 있을 수 있지만 다양한 모양, 크기 및 색상(예: 의류)으로 제공되는 항목에는 여러 SKU가 있습니다.

SKU가 여러 개인 제품은 수요가 있을 때 혼란스러운 신호를 보낼 수 있으므로 이는 재고 문제가 될 수 있습니다. 특정 제품에는 관심이 없다고 생각할 수도 있지만 사람들이 그 셔츠를 주문하지 않는 이유는 원하는 사이즈가 재고가 없기 때문입니다.

이러한 제품의 경우 모든 SKU 데이터를 한 곳에서 관리할 수 있는 소프트웨어를 사용해야 시장에서 이러한 제품이 실제로 어떻게 작동하는지 알 수 있습니다.

재고 관리에 도움이 될 수 있는 몇 가지 모범 사례를 살펴보고 싶으십니까? 이 영상을 보세요.