信頼性中心のメンテナンス：それが何であり、それがどのように役立つか

メンテナンスチームは、信頼性中心のメンテナンスから何を得ることができますか？

節約。 効率。 重要なことに焦点を当てます。

あなたはおそらく、これはあまりにも良すぎて真実ではないと思っているでしょう。 多分あなたは信頼性中心のメンテナンスが何であるかさえ知らないでしょう。

私に固執します。 これらすべてを裏付ける定義、例、および事実があります。

以下では、信頼性中心のメンテナンス（RCM）とは何かを説明し、メンテナンスチームがそれを使用して数千ドルを節約し、成功のための2つの重要なコンポーネントをカバーする方法を示します。

最高のは？ コンピューター化された保守管理ソフトウェアがどのようにRCMをビジネスで実現できるかを説明します。

信頼性中心のメンテナンスとは何ですか？

信頼性中心の保守は、主要な資産とそれらを破壊する特定のものに焦点を当てた保守戦略です。

予防保守戦略ですべての資産を定期的にチェックする必要がある場合、RCMは代わりに、どの資産が最も重要であるかを調べ、何が資産を破壊するか（または破壊する可能性があるか）を尋ねます。 あなたは何がうまくいかないのかを尋ね、それに応じて計画を立てています。

口語的に：信頼性中心のメンテナンスは、ハードではなくスマートに機能しています。 RCM計画を立てるのは大変な作業ですが、計画を立てて実行すると、多くの時間とお金を節約できます。

コンピューター化された保守管理ソフトウェアはどこにあり、RCM計画の設定にどのように役立ちますか？

CMMSは、資産の障害に関する情報を自動的に整理します。 障害コードの整理に頭脳を燃やす代わりに、どの資産が最も助けを必要としているかを判断することに精神的なエネルギーを費やすことができます。

それは私のビジネスにどのように役立ちますか？

信頼性中心のメンテナンスとは何かがわかったので、それがどのように役立つかを知る必要があります。 RCM計画を成功させると、お金、資産、ストレスを節約できます。

実際の例をいくつか見てみましょう。

例1：RCMはNationalIgnitionFacilityを200万ドル節約します

National Ignition Facilityは、信頼性中心の保守戦略を使用して200万ドルを節約しました。 NIFは、RCMアプローチと条件ベースのメンテナンスを組み合わせることで、日常的な忙しい作業を排除し、潜在的な問題に焦点を合わせました。

NIFが本質的に、3つのサッカー場のサイズのいくつかの巨大なレーザーであることを考えると、これはさらに重要です。

国立点火施設のレーザーベイ2

中小企業内で機器の故障がどれほど心配しているかを考えて、それを巨大なレーザーに拡張します。 NIFのレーザーは高価で高感度の機械であり、故障は高価で危険です。

NIFのレーザーは、数多くの高レベルの実験において貴重なツールです。 「NIFの製品は、施設で行われた実験から得られた物理データです」と、元NIF施設マネージャーのニック・ジゼは述べています。

RCMは、レーザーをより長く稼働させ続けます。 ある例だけでも、信頼性中心の保守計画により、NIFは約80,000ドル節約され、8時間のダウンタイムが防止されました。 Jizeのチームは、すべての資産をチェックするのではなく、実験で最も重要な機械の部分に焦点を当て、それらの資産の修理を優先しました。

JizeがRCM戦略を採用する前は、修理はすべての資産に等しく焦点を合わせていました。 RCMは、運用にとって重要なマシンに優先順位を付けるため、重要度の低い資産（たとえば、バックアップマシン）はそれほど頻繁に検査されません。 つまり、時間とお金が節約されます。

例2：マーシャル宇宙飛行センターは時間、お金、そして命を節約します

NASAのマーシャル宇宙飛行センターは、信頼性中心の保守計画を使用して、不要な保守作業を減らし、残っている作業を改善し、その作業をより安全にすることで、30万ドル以上を節約しました。

作業品質の向上は、RCMが分析に重点を置いたことによるものです。 信頼性中心の保守計画における重要なステップは、資産で何がうまくいかないか、そして何が最も頻繁にうまくいかないかを理解することです。 これを行うには、アセットの考えられる間違いに関連する失敗コードを確認し、各失敗が発生する頻度を追跡します。

このアプローチの利点は？ あなたの思い出と勘が手に入る。 特定のポンプまたはヒーターが問題になっていることを思い出すようであれば、RCMアプローチにより、その予感が正しいかどうかを判断するためのデータが得られます。

マーシャル宇宙飛行センター（グラスドア経由）

マーシャルが特定された「what-if」を監視することで信頼性中心のメンテナンスに切り替えたことで、安全性も向上しました。

マーシャルの場合、それは重要な機械の周りにより多くのセンサーとカメラを設置することを意味しました。 これらのセンサーは、労働者にさらなるレベルの安全性を提供しました。 センサーが危険または過熱状態を示した場合、技術者はそれらの領域を避けました。

RCMの成功の2つの重要な要素

RCMは優れた戦略ですが、完璧なものはありません。 会社で信頼性中心の保守計画を制定することを検討している場合、成功への2つの重要な鍵があります。

全社バイイン

信頼性中心の保守計画を立てることは主要なプロセスであり、すべてのレベルでの賛同が必要です。

管理者から保守技術者に至るまでの適切なサポートがない場合、RCM戦略が軌道に乗ることはありません。

プロセスの早い段階で必要な意思決定者を関与させ、採用を促進するための包括的な展開計画を作成します。 従業員の質問を予測し、展開計画でそれらをカバーするようにしてください。

適切なツール

RCM計画を機能させるには、コンピューター化された保守管理ソフトウェアが必要です。

信頼性中心のメンテナンスは障害コードのチェックに依存しており、それらのコードを簡単にチェックする方法を持つことが重要です。

CMMSを使用せずに数か月の障害コードデータを分析することは、困難で、苛立たしく、時間がかかります。 何ヶ月にもわたる技術者の手書きのレポートを確認し、自分で数値を計算して何が壊れそうかを把握する必要があります。

CMMSを使用して数か月の障害コードデータを分析するのは簡単です。 優れたCMMSは、障害コードを自動的にキャプチャします。つまり、最も一般的なコードを特定するには、クイック検索と同じくらい簡単なものが必要です。 CMMSを使用すると、技術者はスマートフォンを介してシステムに職歴を入力できるため、戦略の焦点となる資産に関する詳細を簡単に維持できます。

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メンテナンスチームは、プロセスを改善するために信頼性中心のメンテナンスをどのように使用しましたか？ 以下のコメントであなたのサクセスストーリーを共有してください！

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