Biaya produksi: Signifikansi, jenis, dan perhitungan biaya

Ingin tahu bagaimana perusahaan manufaktur menentukan biaya mereka dan memastikan mereka tetap memperoleh keuntungan?

Baik Anda baru memulai bisnis manufaktur sendiri atau ingin terjun ke bidang akuntansi biaya, memahami biaya produksi dan mengetahui cara menghitungnya secara akurat sangat penting untuk kesuksesan.

Dalam panduan komprehensif ini, kami akan menjelaskan apa itu biaya produksi dan mempelajari:

• Berbagai jenis biaya produksi,
• Proses langkah demi langkah menghitungnya,
• Contoh biaya produksi, dan
• Manfaat menghitung biaya produksi.

Mari kita mulai.

Berapa biaya produksinya?

Biaya produksi, disebut juga biaya produk, adalah biaya yang dikeluarkan perusahaan dalam proses pembuatan produk.

Biaya produksi meliputi:

• Biaya langsung dan
• Biaya tidak langsung .

Perhitungan biaya yang akurat membantu perusahaan mengidentifikasi proses atau bahan yang meningkatkan biaya produksi dan menentukan harga produk yang tepat – kunci untuk tetap menghasilkan keuntungan.

Bukan itu saja.

Menurut penelitian McKinsey, memangkas biaya produksi, selain meningkatkan produktivitas, adalah kunci bagi perusahaan manufaktur untuk tetap kompetitif.

Sekarang, mari kita jelajahi kedua jenis biaya tersebut secara lebih rinci.

Berapa biaya produksi langsung?

Biaya produksi langsung adalah biaya yang dapat dikaitkan langsung dengan produksi produk tertentu. Ini termasuk biaya yang berkaitan dengan:

• Bahan langsung: ini adalah masukan nyata (atau bahan mentah) yang digunakan dalam proses produksi. Misalnya, biaya layar dan komponen elektronik akan dianggap sebagai biaya bahan langsung jika bahan-bahan tersebut mudah ditelusuri ke produk jadi (misalnya, kaca yang digunakan untuk membuat bola lampu).
• Tenaga kerja langsung: ini melibatkan upah dan tunjangan yang dibayarkan kepada pekerja yang terlibat langsung dalam perakitan atau pembuatan produk, seperti tukang las, perakit, dan operator mesin. Misalnya, upah pekerja jalur perakitan yang bekerja di jalur produksi ponsel pintar termasuk dalam biaya tenaga kerja langsung. Selain upah pokok, biaya tenaga kerja langsung juga mencakup upah lembur, pajak gaji, dan tunjangan (asuransi kesehatan, kompensasi pekerja, program pensiun, dan kontribusi pada jaminan sosial atau dana pensiun).
• Biaya yang terkait langsung dengan proses produksi atau produk yang diproduksi: biaya yang terkait dengan penggunaan utilitas seperti listrik, air, dan gas alam yang terkait langsung dengan proses produksi juga termasuk dalam biaya langsung.

Biaya lain apa yang harus Anda sertakan saat menghitung biaya bahan langsung?

Menurut Zaher Dehni, profesional pajak bersertifikat EA di Taxously, Anda juga perlu mempertimbangkan:

• Harga pengadaan bahan baku (biaya yang diperlukan untuk mencari pemasok, menyimpan bahan baku, dan sebagainya),
• Biaya pengiriman bahan baku ke tempat produksi, dan
• Segala bea terkait (suatu bentuk pajak) yang terkait dengan impor bahan mentah.

Jika Anda menjumlahkan semua biaya langsung ini, Anda mendapatkan Harga Pokok Penjualan (COGS), sebuah istilah yang digunakan dalam akuntansi saat menyiapkan laporan keuangan perusahaan.

Apa yang dimaksud dengan biaya produksi tidak langsung?

Biaya produksi tidak langsung mencakup semua biaya lain yang terjadi dalam pembuatan suatu produk kecuali biaya langsung.

Biaya tidak langsung ini, disebut juga biaya overhead pabrik atau manufaktur, mencakup biaya yang berkaitan dengan pajak properti, asuransi, pemeliharaan, dan operasi tidak langsung lainnya yang mendukung proses produksi.

Menurut studi yang dilakukan oleh McKinsey, biaya tidak langsung ini mencakup 8% hingga 12% dari keseluruhan biaya produksi.

Setelah Anda mengetahui komponen-komponen yang membentuk biaya produksi, mari kita lanjutkan ke proses penghitungan biaya-biaya tersebut.

Bagaimana cara menghitung total biaya produksi?

Menghitung total biaya produksi melibatkan penghitungan biaya:

• Material langsung,
• Tenaga kerja langsung,
• Pengeluaran langsung lainnya, dan
• Biaya overhead pabrik.

Berikut rumus sederhana untuk menghitung biaya produksi keseluruhan :

Biaya produksi = biaya bahan langsung + tenaga kerja langsung + biaya langsung lainnya + biaya overhead pabrik (manufacturing overhead)

Mari kita melalui semua langkah untuk menghitung total biaya produksi.

Langkah #1: Hitung biaya bahan langsung

Untuk menghitung biaya bahan langsung Anda perlu mengetahui biaya persediaan. Mari kita lihat cara mengetahui nilai persediaan.

Pertama, kumpulkan informasi biaya . Mulailah dengan membuat daftar semua bahan langsung yang digunakan untuk membuat produk tertentu dan dapatkan informasi biaya bahan langsung yang telah Anda identifikasi.

Selanjutnya menghitung nilai persediaan yang ada jika perusahaan manufaktur sudah mempunyai stok bahan dari periode sebelumnya.

Kemudian, jumlahkan biaya persediaan baru — ini adalah biaya bahan mentah yang Anda beli untuk memproduksi produk.

Sekarang, tambahkan nilai persediaan yang ada ke biaya pembelian persediaan baru untuk menghitung biaya bahan langsung.

Dari sini, kurangi sisa persediaan setelah pembuatan produk. Ini memberi Anda nilai bahan langsung yang digunakan, menurut MC Shukla, penulis Cost Accounting: Texts And Problems .

Langkah #2: Hitung biaya tenaga kerja langsung

Untuk menghitung biaya tenaga kerja langsung, Anda perlu mengetahui hal-hal berikut:

• Jumlah total karyawan yang bekerja di jalur produksi,
• Jumlah jam kerja setiap karyawan, dan
• Tarif tenaga kerja per jam.

Untuk mendapatkan rincian ini, Anda dapat merujuk ke catatan ketenagakerjaan perusahaan yang berisi daftar semua karyawan dan tarif per jamnya.

Melacak jumlah jam kerja setiap karyawan di lini produksi bisa jadi rumit. Di sinilah aplikasi pelacakan waktu produksi, seperti Clockify, berguna.

Dengan Clockify, pekerja dapat dengan cepat masuk dan keluar.

Saat karyawan menggunakan Clockify untuk masuk dan keluar, pemberi kerja mendapatkan wawasan tentang jumlah total jam kerja setiap karyawan di setiap lini produksi. Anda juga dapat melihat jumlah jam kerja seluruh tim.

Setelah Anda mengetahui jumlah jam kerja karyawan, Anda dapat menghitung biaya tenaga kerja langsung dengan rumus berikut:

Tenaga kerja langsung = Tarif tenaga kerja per jam / jumlah jam kerja seluruh karyawan di jalur produksi

Misalnya, tarif per jam yang dibayarkan perusahaan manufaktur kepada karyawannya adalah $30.

Berikut jumlah jam kerja setiap pekerja:

• Pekerja 1— 6 jam
• Pekerja 2 — 7 jam
• Pekerja 3 — 9 jam

Jadi, biaya tenaga kerja langsung per jam adalah:

$30 (tarif tenaga kerja per jam) / 22 (jumlah total jam kerja) = $1,36

Meskipun ini merupakan pandangan sederhana mengenai penghitungan tenaga kerja langsung, akuntan juga memasukkan tunjangan, upah lembur, biaya pelatihan, dan pajak gaji saat menghitung tarif per jam.

Langkah #3: Jumlahkan pengeluaran langsung lainnya

Langkah selanjutnya adalah menghitung biaya utilitas (listrik, air, atau gas) yang langsung digunakan dalam proses produksi (misalnya bahan bakar yang digunakan untuk mengoperasikan peralatan produksi).

Langkah #4: Hitung biaya tidak langsung (biaya overhead pabrik)

Untuk menghitung biaya produksi tidak langsung, pertama-tama Anda perlu mengidentifikasi semua biaya tidak langsung yang terkait dengan proses produksi.

Biaya-biaya ini biasanya terbagi dalam kategori seperti:

• Menyewa,
• Keperluan,
• Depresiasi,
• Pemeliharaan,
• Persediaan,
• Asuransi, dan
• Tenaga kerja tidak langsung (misalnya supervisor dan staf kendali mutu).

Setelah Anda mengidentifikasi biaya tidak langsung, dapatkan data pengeluaran terperinci untuk masing-masing kategori biaya overhead ini untuk periode tertentu, seperti satu bulan atau satu tahun. Anda dapat melacak pengeluaran dengan melihat faktur, kuitansi, dan catatan semua pengeluaran yang terkait dengan overhead produksi.

Pastikan untuk mengalokasikan biaya overhead ke pusat biaya masing-masing (departemen, proses, atau mesin tertentu di fasilitas manufaktur yang berkontribusi terhadap biaya produksi).

Misalnya, Anda dapat mengalokasikan biaya penyusutan lemari es ke departemen yang menggunakannya.

Berikut rincian biaya overhead perusahaan Z yang membuat ponsel pintar:

Menghitung biaya overhead untuk produksi satu unit

Meskipun perhitungan di atas memberikan total biaya overhead, Anda perlu menghitung biaya overhead untuk produksi satu unit dengan menggunakan rumus ini:

Biaya overhead produksi satu unit = Total biaya overhead / jumlah unit yang diproduksi

Misalnya, jika perusahaan Z membuat 20.000 ponsel pintar, biaya overhead (total pengeluaran tidak langsung) untuk memproduksi satu ponsel cerdas:

$59.000 / 20.000 = $2,95

Mengetahui biaya overhead per unit sangat membantu dalam memahami berapa biaya overhead produksi jika perusahaan berencana menggandakan produksinya (dengan kata lain, membuat 40.000 ponsel pintar) di masa depan, misalnya.

Langkah #5: Hitung total biaya produksi

Langkah terakhir adalah menghitung total biaya produksi dengan menjumlahkan semua komponen di atas:

• Tenaga kerja langsung,
• Material langsung,
• Pengeluaran langsung lainnya, dan
• Biaya overhead pabrik.

Anda akan melakukannya dengan menggunakan rumus total biaya produksi yang kami sebutkan di atas:

Total biaya produksi = Tenaga kerja langsung + bahan langsung + biaya langsung lainnya + biaya overhead pabrik

Jika proses penghitungan ini terlihat rumit, jangan khawatir.

Menurut Francis Fabrizi, AATQB (Asosiasi Pembukuan Berkualitas Teknisi Akuntansi) di Keirstone Limited, ada alat khusus yang dapat membantu Anda menyederhanakan proses perhitungan:

“Beberapa opsi paling populer meliputi:

• “Sistem ERP (Enterprise Resource Planning) manufaktur yang menyediakan seperangkat alat komprehensif untuk mengelola semua aspek proses manufaktur,
• Sistem Eksekusi Manufaktur (MES) yang menawarkan data real-time pada proses manufaktur, dan
• Perangkat lunak akuntansi biaya berbasis cloud yang merupakan cara hemat biaya untuk melacak dan mengelola biaya produksi.”

Tantangan menghitung biaya produksi

Fabrizi juga berbicara tentang tantangan umum yang dihadapi produsen ketika menghitung biaya produksi. Berdasarkan pengalamannya, tantangan yang paling umum adalah kurangnya data yang akurat dan kompleksitas metode penetapan biaya.

“Kurangnya data yang akurat karena data yang tidak akurat dapat menyebabkan perhitungan biaya yang salah, yang dapat berdampak negatif pada laba. Beberapa metode penetapan biaya lebih kompleks dibandingkan metode lainnya sehingga menghalangi mereka untuk melacak dan mengelola biaya, sehingga sulit untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang semua biaya yang terlibat dalam proses produksi.”

Fluktuasi biaya merupakan tantangan lain yang mempersulit penghitungan biaya produksi secara akurat, menurut Fabrizi.

Apa saja contoh biaya produksi?

Biaya produksi biasanya dikelompokkan dalam tiga kategori:

• Material langsung,
• Tenaga kerja langsung, dan
• Biaya overhead manufaktur.

Mari kita lihat lebih detail.

Contoh #1: Bahan langsung

Berikut adalah beberapa contoh bahan langsung yang berkontribusi terhadap biaya produksi:

• Bahan baku: ini adalah bahan yang digunakan dalam proses produksi. Bahan mentah menjadi bagian dari produk jadi, seperti kayu yang digunakan untuk membuat furnitur, baja untuk pembuatan peralatan, atau plastik yang digunakan untuk membuat mainan.
• Komponen: biaya masing-masing komponen dan barang setengah jadi yang dirakit untuk menghasilkan produk akhir. Misalnya, beberapa produsen mobil membeli komponen individual, seperti mesin mobil dari perusahaan lain dan merakitnya. Barang setengah jadi adalah barang yang telah melalui beberapa tahap pembuatan awal tetapi belum dianggap sebagai produk akhir. Contohnya adalah kain yang telah dipotong dan dijahit sebagian menjadi potongan pakaian namun belum menjadi pakaian utuh.
• Bahan pengemas: biaya bahan yang digunakan untuk mengemas produk jadi, seperti kotak, label, dan bahan pengemas lainnya.

Contoh #2: Tenaga kerja langsung

Biaya tenaga kerja langsung meliputi upah dan tunjangan yang dibayarkan kepada karyawan yang terlibat langsung dalam proses produksi suatu barang atau produk.

Berikut adalah beberapa contoh berbagai jenis karyawan yang upah dan tunjangannya termasuk dalam kategori biaya tenaga kerja langsung:

• Pekerja jalur perakitan: ini adalah karyawan yang bekerja di jalur perakitan, menyusun berbagai komponen untuk menghasilkan produk akhir. Misalnya, di pabrik mobil, pekerja jalur perakitan bertanggung jawab merakit berbagai bagian mobil.
• Operator mesin: pekerja yang mengoperasikan mesin dan peralatan yang digunakan dalam proses produksi. Misalnya, di pabrik tekstil, operator mesin mengawasi pengoperasian mesin tenun atau alat tenun.
• Tukang las: pekerja terampil yang bertanggung jawab untuk menyatukan bagian-bagian logam melalui proses pengelasan.
• Pelukis dan pelapis: pekerja yang bertanggung jawab mengaplikasikan cat, pelapis, atau penyelesaian akhir pada produk, seperti furnitur atau komponen logam.
• Teknisi listrik dan teknisi: teknisi terampil yang memasang, memelihara, dan memperbaiki sistem dan peralatan kelistrikan yang digunakan dalam proses manufaktur.

Contoh #3: Biaya langsung lainnya

Ini adalah pengeluaran yang terkait langsung dengan produksi barang tetapi tidak termasuk dalam kategori bahan langsung atau tenaga kerja langsung. Berikut beberapa contoh biaya langsung lainnya di bidang manufaktur:

• Biaya energi: ini termasuk biaya listrik, gas alam, dan bentuk energi lain yang digunakan untuk menggerakkan mesin dan peralatan selama proses produksi. Misalnya listrik yang digunakan untuk menjalankan mesin di pabrik baja.
• Biaya perkakas dan pengaturan: biaya yang terkait dengan pengaturan mesin dan peralatan untuk proses produksi tertentu, termasuk biaya perkakas, perlengkapan, dan cetakan.
• Biaya subkontraktor: perusahaan manufaktur sering kali melakukan outsourcing aspek produksi tertentu atau komponen tertentu ke perusahaan lain. Biaya yang dibayarkan kepada subkontraktor ini adalah contoh biaya produksi langsung. Misalnya, produsen otomotif dapat melakukan outsourcing produksi jok mobil ke perusahaan lain.

Contoh #4: Biaya produksi tidak langsung (biaya overhead pabrik)

Berikut adalah beberapa contoh biaya produksi tidak langsung:

• Sewa pabrik: biaya sewa fasilitas manufaktur tempat produksi berlangsung merupakan contoh biaya produksi tidak langsung.
• Utilitas: pengeluaran yang berkaitan dengan listrik, air, pemanas, dan pendingin yang digunakan di kantor administrasi dianggap sebagai biaya produksi tidak langsung.
• Penyusutan: penurunan nilai peralatan manufaktur seiring berjalannya waktu merupakan salah satu bentuk biaya produksi tidak langsung.
• Pajak: biaya produksi tidak langsung mencakup pajak yang dibayarkan perusahaan atas properti komersial yang mereka gunakan untuk produksi. Pajak juga akan berlaku untuk segala peralatan, mesin, komputer, furnitur, dan perkakas yang digunakan untuk memproduksi produk.
• Asuransi: produsen perlu membeli beberapa jenis polis asuransi untuk melindungi diri mereka dari risiko, seperti kerusakan properti, kecelakaan atau cedera karyawan, kerusakan peralatan, tanggung jawab pelanggan, dan bencana alam.
• Bahan Bakar: biaya bahan bakar yang digunakan untuk mobil kantor atau bentuk transportasi lainnya juga dihitung sebagai biaya tidak langsung.
• Tenaga kerja tidak langsung: suatu unit manufaktur biasanya melibatkan banyak karyawan yang tidak terlibat langsung dalam proses manufaktur tetapi mendukung proses tersebut secara tidak langsung. Gaji yang dibayarkan kepada para pekerja ini juga merupakan biaya overhead pabrik. Contohnya termasuk supervisor, administrator, akuntan, dan sumber daya manusia.
• Operasi tidak langsung: terdapat banyak aktivitas yang tidak secara langsung melibatkan transformasi fisik bahan mentah menjadi produk jadi, namun mendukung proses produksi. Contohnya termasuk pemeliharaan, pengendalian kualitas, manajemen rantai pasokan, penelitian dan pengembangan, dan sebagainya.

Apa manfaat menghitung biaya produksi?

Menurut buku Estimasi Biaya Manufaktur , manfaat menghitung biaya produksi berkisar dari memandu keputusan investasi hingga pengendalian biaya. Mari kita lihat lebih dekat manfaat-manfaat ini.

Manfaat #1: Membantu pengendalian biaya

Pengendalian biaya, menurut Fabrizi, adalah salah satu manfaat utama penghitungan biaya produksi.

“Dengan melacak dan memantau biaya, produsen dapat mengendalikan biaya mereka dan menghindari pengeluaran tak terduga.”

Dengan menghitung biaya produksi, produsen dapat lebih memahami elemen-elemen yang menaikkan biaya sekaligus mengidentifikasi cara paling ekonomis untuk memproduksi suatu produk.

Misalnya, jika beberapa bahan mentah menaikkan harga, produsen dapat bernegosiasi dengan pemasok lain yang mungkin bersedia memasok bahan tersebut dengan biaya lebih rendah.

Berikut adalah studi kasus menarik tentang bagaimana analisis biaya produksi membantu perusahaan manufaktur baja menghemat biaya.

Perusahaan menyewa perusahaan konsultan untuk membantu mereka mengetahui faktor-faktor apa saja yang menaikkan biaya produksi. Dengan melihat data historis pada lembar waktu karyawan dan biaya pembelian, perusahaan dapat memahami bidang-bidang yang meningkatkan total biaya produksi.

Perusahaan konsultan juga mampu menegosiasikan kembali kontrak perusahaan manufaktur dengan pemasok yang berkinerja buruk.

Hasilnya, perusahaan manufaktur baja mampu mencapai pengurangan biaya produksi sebesar 10% dan menghemat €1 juta (sekitar $1,7 juta) per tahun.

Manfaat #2: Membantu membuat strategi penetapan harga yang terinformasi agar tetap kompetitif

Dengan menghitung biaya produksi, perusahaan dapat memahami dengan jelas biaya sebenarnya dalam pembuatan suatu produk. Berdasarkan informasi tersebut, manajemen perusahaan dapat menambahkan markup untuk menentukan harga jual yang kompetitif atas produknya.

Misalnya, Ford Motor Company telah menurunkan harga F-150 Lightning, mobil listriknya, sebesar $10.000. Perusahaan mampu mewujudkannya dengan secara konsisten berupaya meningkatkan efisiensi produksi dan menurunkan biaya produksi. Untuk tujuan tersebut, perusahaan menggunakan sensor untuk mengumpulkan dan menganalisis biaya bahan secara real time untuk melihat cara mengoptimalkan biaya.

Seperti yang Anda lihat, dengan mengumpulkan data biaya dan menghitungnya secara akurat, bisnis dapat mengoptimalkan manajemen biaya dan menetapkan harga yang tepat untuk produknya guna mendapatkan keunggulan kompetitif.

Manfaat #3: Menilai profitabilitas suatu produk

Menghitung biaya produksi membantu menilai apakah memproduksi produk akan menguntungkan bagi perusahaan mengingat strategi penetapan harga yang ada.

Menurut penelitian bertajuk Dampak Pengendalian Biaya terhadap Profitabilitas Industri Manufaktur , bisnis dapat meningkatkan profitabilitasnya dengan mengendalikan biaya yang berkaitan dengan:

• Tenaga kerja,
• Bahan, dan
• Biaya overhead.

Perhitungan biaya produksi memberikan gambaran biaya yang akurat sehingga memungkinkan perusahaan menghilangkan biaya yang tidak relevan dan mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya untuk meningkatkan profitabilitas.

Manfaat #4: Membantu dalam pengambilan keputusan “membuat atau membeli”.

Dengan pembagian seluruh biaya produksi, manajemen dapat memutuskan apakah lebih menguntungkan membeli suku cadang atau bahan tertentu dari vendor atau memproduksinya sendiri.

Sebagai gambaran, mari kita lihat temuan studi kasus bertajuk Menyelamatkan Perusahaan dengan Kontrak Manufaktur .

Sebuah perusahaan manufaktur awalnya membeli komponen individual dari vendor berbeda dan merakitnya sendiri. Ketika perusahaan memutuskan untuk merakit sendiri komponen-komponennya, mereka mendapati bahwa biaya pengelolaan jalur perakitan dan transportasi meningkat secara signifikan.

Akibatnya, perusahaan memutuskan untuk melakukan outsourcing produksi ke perusahaan manufaktur kontrak (perusahaan yang mengadakan kontrak dengan pabrikan untuk membuat komponen tertentu) daripada merakit komponen sendiri. Hal ini menghasilkan pengurangan biaya produksi sebesar 30%.

Kesimpulan utama dari studi kasus ini adalah bahwa memahami fluktuasi biaya produksi dapat memberdayakan perusahaan untuk membuat pilihan yang tepat dan tepat antara produksi outsourcing dan produksi internal. Keputusan yang tepat ini membantu memaksimalkan produktivitas dan profitabilitas.

Manfaat #5: Memandu keputusan investasi

Produsen dapat membandingkan biaya pembuatan suatu produk dengan menggunakan proses manufaktur yang berbeda. Hal ini membantu mereka memahami proses yang paling efisien dan investasi yang perlu mereka lakukan untuk proses yang dipilih.

Misalnya, jika biaya produksi terlalu tinggi, biaya tersebut dapat mengurangi keuntungan perusahaan. Dalam hal ini, manajemen dapat memutuskan untuk menghentikan produksi beberapa barang dan berinvestasi dalam pengembangan barang baru yang memiliki biaya produksi lebih rendah.

FAQ tentang biaya produksi

Punya pertanyaan lebih lanjut tentang biaya produksi? Kami di sini untuk membantu. Berikut adalah beberapa pertanyaan umum (FAQ) dan jawaban yang membahas konsep-konsep utama terkait biaya produksi.

Berapa biaya bahan dalam produksi?

Biaya bahan adalah biaya bahan mentah yang digunakan dalam pembuatan produk. Bahan-bahan ini menjadi bagian dari produk jadi.

Biaya produksi disebut juga?

Istilah lain yang umum digunakan untuk biaya produksi adalah biaya produk, yang juga mengacu pada biaya produksi suatu produk.

Apakah biaya produksi merupakan aset?

Ya. Biaya produksi dicatat sebagai aset (atau persediaan) di neraca perusahaan sampai barang jadi terjual .

Ingin tahu apa yang dimaksud dengan aset dan neraca?

Neraca merupakan salah satu laporan keuangan yang memberikan gambaran mengenai posisi keuangan perusahaan, sedangkan aset merupakan sumber daya yang dimiliki perusahaan. Aset ini memiliki nilai dan perusahaan dapat menjualnya untuk memperoleh pendapatan.

Karena proses manufaktur melibatkan bahan mentah dan barang jadi, semua ini dianggap sebagai aset. Bahan-bahan yang belum dirakit/diproses dan dijual dianggap sebagai persediaan barang dalam proses atau work-in-progress (WIP).

Persediaan WIP adalah jumlah biaya tenaga kerja, bahan mentah, dan biaya overhead yang terlibat dalam pembuatan produk. Francis Fabrizi menjelaskan bahwa barang yang menunggu untuk dijual dicatat sebagai aset dan setelah dijual dicatat sebagai beban:

“Saat produsen memulai proses produksi, biaya yang dikeluarkan untuk membuat produk pada awalnya dicatat sebagai aset dalam bentuk persediaan WIP.

Ketika produk jadi dijual, biaya produksi tidak lagi dianggap sebagai aset. Sebaliknya, mereka ditransfer dari akun persediaan ke akun Harga Pokok Penjualan (COGS) di laporan laba rugi.”

Singkatnya, barang jadi yang belum terjual dianggap sebagai aset.

Berapa biaya produksi vs. biaya non-produksi?

Biaya produksi berhubungan langsung dengan produksi barang. Sedangkan biaya non-manufaktur adalah biaya-biaya yang terjadi di luar proses produksi, seperti:

• Pemasaran,
• Penjualan, dan
• Biaya administrasi.

Faktor apa saja yang berhubungan dengan biaya produksi?

Banyak faktor yang dapat mempengaruhi biaya produksi, seperti:

• Volume produksi,
• Biaya tenaga kerja,
• Tingkat keterampilan dan efisiensi tenaga kerja,
• Efisiensi peralatan,
• Harga bahan baku, dan
• Biaya overhead.

Kesimpulan: Lakukan pendekatan langkah demi langkah untuk menghitung biaya produksi

Singkatnya, biaya produksi mencakup berbagai macam biaya, mulai dari bahan langsung dan tenaga kerja langsung hingga biaya produksi tidak langsung.

Biaya-biaya ini memainkan peran sentral dalam menentukan harga produk, menilai profitabilitas, dan membuat keputusan strategis “buat atau beli”.

Dengan menghitung dan mengelola biaya produksi secara cermat, perusahaan dapat meningkatkan efisiensi biaya, mempertahankan daya saing, dan meningkatkan keuntungan mereka.

Kami berharap penjelasan rinci, contoh, dan FAQ yang diberikan di sini dapat menjelaskan kompleksitas biaya produksi dan dapat menjadi sumber daya berharga bagi bisnis di sektor manufaktur.

️ Langkah apa yang Anda ikuti untuk menghitung biaya produksi? Jangan ragu untuk berbagi wawasan Anda dengan kami di [email protected] dan kami akan menampilkannya di postingan kami selanjutnya. Jika menurut Anda postingan blog kami informatif, silakan bagikan dengan rekan kerja, rekanan, dan kontak industri Anda.