Comprendre les notes de pression communes pour les filtres hydrauliques

Il y a des centaines, voire des milliers, d'applications pour la technologie hydraulique dans presque toutes les industries. Les actionneurs hydrauliques peuvent obtenir des résultats que leurs homologues pneumatiques et électro-mécaniques ne peuvent pas. Cela est dû à leur utilisation de liquides incompressibles pour transférer de grandes quantités de puissance mécanique. Cependant, ce fluide est vulnérable à la contamination, qui peut compromettre la fonctionnalité de la machine dans laquelle il est utilisé. Pour cette raison, les composants hydrauliques nécessitent que les systèmes de filtration fonctionnent efficacement.

Avec une telle gamme de machines en fonction de la technologie hydraulique à fonctionner, il n'est pas surprenant qu'il existe également des dizaines de différents types de systèmes de filtration, chacun capable de résister à un niveau de pression différent. Dans le post suivant, nous discuterons des évaluations de pression communes pour les filtres hydrauliques, du fonctionnement de ces cotes et de ce qui les rend si importants pour les performances sûres et optimales des systèmes hydrauliques.

Technologie hydraulique: les bases

Les systèmes hydrauliques utilisent du liquide sous pression pour obtenir un transfert de puissance. Ils profitent d'une loi scientifique connue sous le nom de principe de Pascal (pression = force / zone). Habituellement, le liquide utilisé est une huile minérale d'un certain type; Cependant, tout liquide incompressible, y compris l'eau, fera le travail. Quel que soit le milieu utilisé, le fluide est sous pression par une restriction d'écoulement, qui à son tour applique une pression égale à tous les éléments du conteneur dans lequel il se trouve. Cette pression fournit une puissance mécanique qui génère un mouvement pour les parties mobiles de la machine.

Pourquoi la filtration est-elle requise?

Certaines des machines les plus puissantes au monde utilisent la technologie hydraulique, y compris les grues de construction, les avions et bien d'autres. Bien qu'ils soient conçus pour gérer des charges de travail incroyablement lourdes, même ces systèmes hydrauliques lourds sont constitués de composants sensibles vulnérables à la contamination.

Au fil du temps, la saleté, les débris, la rouille et d'autres matériaux étrangers commenceront à s'accumuler dans les fluides hydrauliques. Même les nouveaux fluides ne sont pas exempts de contamination et doivent être nettoyés avant utilisation. Quelle que soit leur origine, les contaminants peuvent endommager les éléments sensibles de la machine, provoquant une usure qui réduit l'efficacité et nécessite finalement des réparations coûteuses. Ils peuvent également empêcher la machine de réaliser sa puissance maximale, entravant l'efficacité globale de l'ensemble de l'opération.

Un système de filtration dans un système hydraulique élimine les contaminants, améliorant l'efficacité des machines tout en réduisant les coûts de maintenance.

Notes de pression: pourquoi ils comptent

Étant donné que les machines hydrauliques utilisent la pression du fluide pour générer de la force, chacun des différents composants du système doit être construit pour résister à la pression. Cela inclut les systèmes de filtration. Cependant, exactement la pression qu'ils peuvent tolérer dépend du type de filtre et de sa place dans le système. Différents systèmes de filtration ne sont pas interchangeables et une conception qui fonctionne pour un système ne fonctionnera pas nécessairement dans une autre. Pour cette raison, les systèmes de filtration hydraulique reçoivent des évaluations de pression afin que les opérateurs puissent s'assurer qu'ils sont utilisés correctement pour maintenir les machines fonctionnant dans les paramètres les plus sûrs possibles.

Pression de fonctionnement, pression d'éclatement et pression d'effondrement: ce qu'ils signifient

Lorsque vous discutez des notes de pression, il est important de comprendre que trois mesures sont utilisées. La première est la pression de fonctionnement. Il s'agit de la gamme dans laquelle la machine doit fonctionner régulièrement. Autrement dit, sous des opérations normales, il ne devrait pas être autorisé à aller au-dessus de ce montant. L'évaluation de la pression d'éclatement est le niveau de pression auquel la machine devrait se rompre. Notez qu'il y a toujours un tampon entre la pression de fonctionnement et la pression de rafale. Cela signifie que la machine ne se décomposera probablement pas si elle passe légèrement au-dessus de son cote de pression de fonctionnement en toute sécurité - du moins pas immédiatement ou catastrophiquement.

Les filtres hydrauliques ne sont pas seulement vulnérables aux problèmes impliquant une haute pression. Si la pression différentielle à travers le filtre devient trop élevée, cela peut également les compromettre. Ceci est appelé l' effondrement ou l'écrasement de la pression et est évalué en fonction du différentiel de pression (en amont vs en aval) que le système de filtration peut résister.

Les notes de pression sur les filtres hydrauliques sont répertoriées dans Bar ou PSI, selon leur pays de fabrication, et sont généralement imprimées sur l'équipement lui-même et dans les manuels d'exploitation.

Filtres à haute pression ou basse pression?

La sélection du système de filtration correct pour votre système nécessite de déterminer si vous avez besoin d'un filtre à haute pression, moyen ou basse pression. Différents systèmes de filtration sont optimaux pour différents systèmes, il est donc crucial de comprendre quels sont vos besoins spécifiques.

Des filtres à basse pression sont installés dans la ligne de retour du système hydraulique. Cet emplacement dans la machinerie signifie que les filtres ne sont pas tenus de résister à de grandes quantités de pression, ils sont donc généralement moins coûteux à installer. Ils sont les meilleurs pour éliminer les contaminants plus importants du système, les notes à haute pression étant nécessaires pour des bits plus petits de débris. Leur évaluation maximale à pression est généralement d'environ 150 psi.

Des filtres à pression moyenne sont construits pour être installés en ligne dans le système hydraulique et peuvent éliminer les plus petits contaminants. COMMANDEMENT évalués de 500 à 1 200 psi, ils sont les meilleurs pour les besoins de pression de niveau intermédiaire.

Les filtres à haute pression sont les systèmes de filtration les plus chers et les plus sensibles pour la technologie hydraulique. Tout ce qui est évalué à plus de 1 200 psi est considéré comme un filtre à haute pression, certains d'entre eux étant évalués jusqu'à 7 000 psi. Ces types de filtres à haute pression sont généralement un écrasement élevé et, dans certains cas, ils n'incluent pas de contournement. Comme les filtres à pression moyenne, ils sont situés en ligne. Les filtres à haute pression sont les meilleurs pour les composants les plus sensibles, qui nécessitent que les particules fines soient éliminées du liquide hydraulique.

Assurer que vous avez le meilleur système de filtration pour votre équipement

C'est toujours une bonne idée de consulter le fabricant de l'équipement que vous utilisez pour s'assurer que votre système de filtration est optimal pour vos besoins. Étant donné que chaque machine est différente, vous pouvez bénéficier d'un système de filtration personnalisé d'une entreprise qui se spécialise en eux, comme Aberdeen Dynamics . Partout où vous vous comprenez vos filtres, assurez-vous que votre machine est toujours fonctionne dans les cotes de pression sûres pour obtenir des résultats optimaux et assurer la sécurité.