Maintenance centrée sur la fiabilité : qu'est-ce que c'est et comment ça aide

Que peut retirer votre équipe de maintenance d'une maintenance centrée sur la fiabilité ?

Des économies. Efficacité. Une concentration sur ce qui compte.

Vous pensez probablement que cela semble trop beau pour être vrai. Peut-être ne savez-vous même pas ce qu'est la maintenance centrée sur la fiabilité.

Reste avec moi; J'ai des définitions, des exemples et des faits pour étayer tout cela.

Ci-dessous, je vais vous expliquer ce qu'est la maintenance centrée sur la fiabilité (RCM), vous montrer comment les équipes de maintenance l'utilisent pour économiser des milliers de dollars et couvrir deux éléments cruciaux pour le succès.

Le meilleur de tous? Je vais vous expliquer comment un logiciel informatisé de gestion de la maintenance peut faire de RCM une réalité pour votre entreprise.

Qu'est-ce que la maintenance centrée sur la fiabilité ?

La maintenance centrée sur la fiabilité est une stratégie de maintenance qui se concentre sur les actifs clés et les éléments spécifiques qui les rendent défaillants.

Là où une stratégie de maintenance préventive vous oblige à vérifier régulièrement tous vos actifs, RCM examine plutôt quels actifs sont les plus importants et demande ce qui les fait casser (ou pourrait les faire casser). Vous vous demandez ce qui pourrait mal tourner et vous planifiez en conséquence.

Familièrement : la maintenance centrée sur la fiabilité fonctionne intelligemment, pas dur. Il faut beaucoup de travail pour établir votre plan RCM, mais une fois que votre plan est opérationnel, il vous fera économiser beaucoup de temps et d'argent.

D'où vient le logiciel informatisé de gestion de la maintenance et comment vous aide-t-il à mettre en place un plan RCM ?

CMMS organise automatiquement les informations sur les pannes d'actifs. Au lieu de brûler de l'énergie cérébrale pour organiser les codes d'échec, vous pouvez consacrer votre énergie mentale à déterminer quels actifs ont le plus besoin d'aide.

Comment cela peut-il aider mon entreprise ?

Maintenant que vous savez ce qu'est la maintenance centrée sur la fiabilité, vous devez savoir comment elle peut vous aider. Un plan RCM réussi peut vous faire économiser de l'argent, des actifs et du stress.

Jetons un coup d'œil à quelques exemples concrets.

Exemple n° 1 : RCM fait économiser 2 millions de dollars à la National Ignition Facility

Le National Ignition Facility a utilisé une stratégie de maintenance centrée sur la fiabilité pour économiser 2 millions de dollars. En combinant une approche RCM avec une maintenance basée sur l'état, le NIF a supprimé les travaux de routine et s'est concentré sur les problèmes potentiels.

Ceci est d'autant plus important que le NIF est, essentiellement, quelques lasers géants de la taille de trois terrains de football.

Laser Bay 2 au National Ignition Facility

Pensez à quel point une panne d'équipement vous inquiète au sein de votre petite entreprise et étendez cela à un laser géant. Les lasers du NIF sont des machines coûteuses et sensibles, et les pannes sont coûteuses et dangereuses.

Les lasers du NIF sont des outils précieux dans de nombreuses expériences de haut niveau. "Le produit du NIF est constitué des données physiques dérivées des expériences réalisées dans l'installation", a déclaré l'ancien directeur des installations du NIF, Nick Jize.

Le RCM maintient les lasers opérationnels plus longtemps. Dans un seul cas, le plan de maintenance centré sur la fiabilité a permis au NIF d'économiser environ 80 000 $ et d'éviter huit heures d'immobilisation. Au lieu de vérifier chaque actif, l'équipe de Jize s'est concentrée sur les pièces de machinerie les plus importantes pour leurs expériences et a donné la priorité aux réparations de ces actifs.

Avant que Jize n'adopte une stratégie RCM, les réparations se concentraient également sur tous les actifs. Étant donné que RCM classe les machines en fonction de leur importance pour les opérations, les actifs moins importants (les machines de sauvegarde, par exemple) ne sont pas inspectés aussi souvent. Cela signifie du temps et de l'argent économisés.

Exemple n° 2 : Marshall Space Flight Center fait gagner du temps, de l'argent et des vies

Le Marshall Space Flight Center de la NASA a utilisé un plan de maintenance centré sur la fiabilité pour économiser plus de 300 000 $ en réduisant les travaux de maintenance inutiles, en améliorant le travail qui restait et en rendant ce travail plus sûr.

L'amélioration de la qualité du travail résulte de l'accent mis par RCM sur l'analyse. Une étape importante de tout plan de maintenance axé sur la fiabilité consiste à déterminer ce qui pourrait mal tourner avec un actif et ce qui ne va pas le plus souvent. Pour ce faire, vérifiez les codes d'échec associés aux erreurs possibles d'un actif et suivez la fréquence à laquelle chaque échec se produit.

L'avantage de cette approche ? Vos souvenirs et vos intuitions se lèvent. Si vous semblez vous rappeler qu'une certaine pompe ou un certain réchauffeur est un problème, une approche RCM vous donne les données pour déterminer si cette intuition est correcte.

Le centre de vol spatial Marshall (via Glassdoor)

La sécurité s'est également améliorée avec le passage de Marshall à une maintenance centrée sur la fiabilité en surveillant les « et si ».

Dans le cas de Marshall, cela signifiait installer plus de capteurs et de caméras autour de machines importantes. Ces capteurs offraient un niveau de sécurité supplémentaire aux travailleurs ; si un capteur présentait des conditions dangereuses ou de surchauffe, les techniciens évitaient ces zones.

Deux composantes essentielles du succès de la RCM

RCM est une excellente stratégie, mais rien n'est parfait. Si vous envisagez de mettre en place un plan de maintenance centré sur la fiabilité dans votre entreprise, il existe deux clés essentielles du succès.

Adhésion à l'échelle de l'entreprise

La mise en place d'un plan de maintenance centré sur la fiabilité est un processus majeur qui nécessite une adhésion à tous les niveaux.

Si vous ne bénéficiez pas du soutien adéquat, de la direction jusqu'aux techniciens de maintenance, votre stratégie RCM ne décollera jamais.

Impliquez les décideurs nécessaires dès le début du processus et élaborez un plan de déploiement complet pour faciliter l'adoption. Essayez d'anticiper les questions des employés et couvrez-les dans votre plan de déploiement.

Les bons outils

Pour que votre plan RCM fonctionne, vous avez besoin d'un logiciel informatisé de gestion de la maintenance.

La maintenance centrée sur la fiabilité dépend de la vérification des codes de défaillance, et il est important de disposer d'un moyen simple de vérifier ces codes.

L'analyse de mois de données de code d'échec sans GMAO est difficile, frustrante et prend du temps. Cela vous oblige à vérifier des mois de rapports manuscrits de techniciens et à déterminer ce qui est le plus susceptible de casser en calculant vous-même les chiffres.

L'analyse de mois de données de code d'échec avec CMMS est simple. Une bonne GMAO capture automatiquement les codes d'échec, ce qui signifie que l'identification des plus courants nécessite quelque chose d'aussi simple qu'une recherche rapide. La GMAO permet également à vos techniciens d'entrer l'historique des tâches dans le système via un smartphone, ce qui simplifie la gestion des détails sur les actifs qui deviendront le centre de votre stratégie.

Partagez vos réussites RCM

Comment votre équipe de maintenance a-t-elle utilisé la maintenance centrée sur la fiabilité pour améliorer vos processus ? Partagez vos histoires de réussite dans les commentaires ci-dessous !

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