Comprender las clasificaciones de presión comunes para los filtros hidráulicos

Hay cientos, si no miles, de aplicaciones para tecnología hidráulica en casi todas las industrias. Los actuadores hidráulicos pueden lograr resultados que sus contrapartes neumáticas y electromecánicas no pueden. Esto se debe a su uso de fluidos incompresibles para transferir grandes cantidades de potencia mecánica. Sin embargo, este fluido es vulnerable a la contaminación, lo que puede comprometer la funcionalidad de la maquinaria en la que se usa. Por esta razón, los componentes hidráulicos requieren que los sistemas de filtración funcionen de manera efectiva.

Con una gama tan amplia de maquinaria dependiendo de la tecnología hidráulica para operar, no sorprende que también haya docenas de diferentes tipos de sistemas de filtración, cada uno capaz de soportar un nivel diferente de presión. En la siguiente publicación, discutiremos las clasificaciones de presión comunes para los filtros hidráulicos, cómo funcionan estas clasificaciones y lo que las hace tan significativas para el rendimiento seguro y óptimo de los sistemas hidráulicos.

Tecnología hidráulica: lo básico

Los sistemas hidráulicos utilizan fluido presurizado para lograr la transferencia de potencia. Están aprovechando una ley científica conocida como el principio de Pascal (presión = fuerza/área). Por lo general, el fluido utilizado es un aceite mineral de algún tipo; Sin embargo, cualquier líquido incompresible, incluido el agua, hará el trabajo. Independientemente de qué medio se use, el fluido se presuriza mediante una restricción de flujo, que a su vez aplica la misma presión a todos los elementos del contenedor en el que se encuentra. Esta presión proporciona potencia mecánica que genera movimiento para las partes móviles de la maquinaria.

¿Por qué se requiere la filtración?

Algunas de las máquinas más poderosas del mundo utilizan tecnología hidráulica, incluidas grúas de construcción, aviones y muchas otras. Si bien están construidos para manejar cargas de trabajo increíblemente pesadas, incluso estos sistemas hidráulicos de servicio pesado están formados por componentes sensibles que son vulnerables a la contaminación.

Con el tiempo, la suciedad, los escombros, el óxido y otros materiales extraños comenzarán a acumularse en fluidos hidráulicos. Incluso los fluidos nuevos no están libres de contaminación y deben limpiarse antes de su uso. Independientemente de su origen, los contaminantes pueden dañar los elementos sensibles de la maquinaria, causando desgaste que reduce la eficiencia y finalmente requiere reparaciones costosas. También pueden evitar que la maquinaria alcance su máxima potencia, lo que obstaculiza la efectividad general de toda la operación.

Un sistema de filtración en un sistema hidráulico elimina los contaminantes, mejorando la eficiencia de la maquinaria al tiempo que reduce los costos de mantenimiento.

Calificaciones de presión: por qué importan

Dado que la maquinaria hidráulica utiliza la presión de fluido para generar fuerza, cada uno de los diferentes componentes del sistema debe construirse para resistir la presión. Esto incluye los sistemas de filtración. Sin embargo, exactamente cuánta presión pueden tolerar depende del tipo de filtro y de dónde se encuentra dentro del sistema. Los diferentes sistemas de filtración no son intercambiables, y un diseño que funcione para un sistema no necesariamente funcionará en otro. Por esa razón, los sistemas de filtración hidráulica reciben clasificaciones de presión para que los operadores puedan asegurarse de que se usen correctamente para mantener la maquinaria funcionando dentro de los parámetros más seguros posibles.

Presión de funcionamiento, presión de explosión y presión de colapso: lo que significan

Al discutir las calificaciones de presión, es importante comprender que se utilizan tres mediciones. El primero es la presión de funcionamiento. Este es el rango en el que la maquinaria debe operarse regularmente. Es decir, en operaciones normales, no se debe permitir que supere esta cantidad. La calificación de presión de explosión es el nivel de presión en el que se espera que la maquinaria se rompa. Tenga en cuenta que siempre hay un búfer entre la presión de funcionamiento y la presión de explosión. Esto significa que la máquina probablemente no se descompondrá si va ligeramente sobre su clasificación de presión de funcionamiento segura, al menos no de inmediato o catastróficamente.

Los filtros hidráulicos no son solo vulnerables a problemas que involucran alta presión. Si la presión diferencial a través del filtro se vuelve demasiado alta, esto también puede comprometerlos. Esto se conoce como el colapso, o aplastamiento, la presión y se clasifica en función del diferencial de presión (aguas arriba frente a aguas abajo) que el sistema de filtración puede soportar.

Las clasificaciones de presión en los filtros hidráulicos se enumeran en bar o PSI, dependiendo de su país de fabricación, y generalmente se imprimen tanto en el equipo en sí como en los manuales operativos.

Filtros de alta presión o baja presión?

Seleccionar el sistema de filtración correcto para su sistema requiere determinar si necesita un filtro de alta, mediana o baja presión. Los diferentes sistemas de filtración son óptimos para diferentes sistemas, por lo que es crucial comprender cuáles son sus necesidades específicas.

Los filtros de baja presión se instalan en la línea de retorno del sistema hidráulico. Esta ubicación dentro de la maquinaria significa que los filtros no están obligados a soportar grandes cantidades de presión, por lo que generalmente son menos costosos de instalar. Son mejores para eliminar contaminantes más grandes del sistema, con un mayor calificaciones de presión necesarias para bits de escombros más pequeños. Su calificación de presión máxima suele ser de alrededor de 150 psi.

Los filtros de presión media se construyen para instalarse en línea en el sistema hidráulico y pueden eliminar contaminantes más pequeños. Comúnmente clasificado de 500 a 1.200 psi, son mejores para las necesidades de presión de nivel medio.

Los filtros de alta presión son los sistemas de filtración más caros y sensibles para la tecnología hidráulica. Cualquier cosa clasificada por más de 1,200 psi se considera un filtro de alta presión, con algunos de ellos clasificados como 7,000 psi. Estos tipos de filtros de alta presión suelen ser un gran enamoramiento y, en algunos casos, no incluyen un bypass. Al igual que los filtros de presión media, se encuentran en línea. Los filtros de alta presión son los mejores para los componentes más sensibles, que requieren que las partículas finas se eliminen del fluido hidráulico.

Asegurando que tenga el mejor sistema de filtración para su equipo

Siempre es una buena idea consultar con el fabricante del equipo que está utilizando para garantizar que su sistema de filtración sea óptimo para sus necesidades. Dado que cada máquina es diferente, puede beneficiarse de un sistema de filtración personalizado de una empresa que se especializa en ellos, como Aberdeen Dynamics . Donde sea que obtenga sus filtros, asegúrese de que su maquinaria siempre funcione dentro de las clasificaciones de presión seguras para lograr resultados óptimos y garantizar la seguridad.