プロジェクト管理における品質のコスト

公開: 2023-02-08

破損品や不良品について多くのフィードバックを受け取りますか? それとも、間違った製品説明について顧客から苦情が寄せられていますか?

その場合は、製品開発プロセスを再評価し、製品が二度と返品されないようにするためのより良い措置を講じる時期です. 実際、製品の返品は通常、注意すべきより重大な問題、つまり品質の低下があることを示しています。 エラーが発生するのはごく普通のことですが、そもそもそのようなエラーが発生しないようにできる限りのことを行う必要があります。

どのように正確に行う必要がありますか? 正確に言えば、すべては品質、つまり品質のコストに帰着します。

このブログ投稿では、プロジェクト管理における品質のコストとは何かを説明し、それをプロジェクトに実装することの利点と欠点について詳しく説明します。 また、品質の良し悪しに関連するコストと、プロジェクト マネージャーが品質のコストを計算する方法についても調べます。

コストまたは品質 - カバー

目次

プロジェクト管理における品質コストとは何ですか?

PMBOK ガイドによると、「品質コスト (COQ) は、製品のライフ サイクル全体の品質に関連するすべての努力の総コストを指します。」

一部のプロジェクト領域は当初の計画に従って実行されなかった可能性があるため、製品のライフ サイクル全体で品質のコストが発生する可能性があります。 つまり、プロジェクト管理の意思決定が不十分であると、品質の低下 (または品質の低下) など、ビジネスに関連するいくつかの結果につながる可能性があります。

その結果、製品が返品されたり、顧客が製品保証を請求したり、特定の製品が最終消費者から回収されたりします (修理、交換、または交換のため)。

したがって、製品またはサービスがその目的に適合していることを確認するのは、プロジェクト マネージャーの責任です。

Forbes Business Council の公式メンバーであるAndrew Kovalev氏に話を聞きました。 品質のコストに注意を払うことの重要性について、彼は次のように述べています。

アンドリュー・コバレフ

「品質管理のコストは一時的なコストではなく、継続的かつ継続的なプロセスです。 組織は、品質のコストを継続的に監視および測定して、欠陥を防止し、発生した欠陥に対処するための適切な措置を講じていることを確認する必要があります。」

私たちは、これらの欠陥に含まれる内容を知りたいと思っていました。

アンドリュー・コバレフ

「これには、プロセスと手順の定期的なレビューと更新、および品質管理技術に関する従業員のトレーニングが含まれます。 さらに、組織は顧客からのフィードバックや苦情を継続的に監視して、品質面で改善が必要な領域を特定する必要があります。」

製品の品質上の欠陥を特定して対処するために生産が終わるまで待っていると、品質問題の数が増える可能性が高くなります。 生産前にいくつかの予防措置を講じることで、品質低下のリスクを制限し、一般的な品質コストを削減できます。

Clockify プロのヒント

プロジェクトに関連するコストを管理および分析する方法については、ブログ投稿をお読みください。

  • プロジェクトのコスト管理

品質コストにはどのような種類がありますか?

品質のコストは、次の 2 つの要因の合計です。

  • 適合のコスト(高品質または COGQ のコスト)、および
  • 不適合のコスト(低品質または COPQ のコスト)。

言い換えれば、品質のコストは、高品質の製品/サービスを確立するためのコストと、低品質の製品/サービスを確立するためのコストとの関係です。

高品質のコスト (または適合のコスト) には、次の要素が含まれます。

  • 予防、および
  • 鑑定費用。

一方、低品質のコスト (不適合のコスト) は、次のことを扱います。

  • 内部および
  • 外部障害コスト。

ただし、品質コストは製造だけに固有のものではなく、プロジェクトの研究開発の開始から顧客とのやり取りの時点まで関連性があります。

次の 4 つのカテゴリは、一般に品質モデルのコストに適用されます。 どのようなビジネス活動が製品やサービスの品質に影響を与えるかを確認するために、言及した各コストについて見ていきましょう。

タイプ #1: 準拠のコスト

品質のコスト(COGQ) とも呼ばれる適合コストは、製品またはサービスが最終消費者に届く前に、製品またはサービスが望ましいレベルの品質を満たしていることを確認するための活動のコストを指します。

すでに述べたように、高品質のコストは、次の 2 つのカテゴリで構成されます。

  • 予防費、および
  • 鑑定費用。

サブタイプ #1: 予防コスト

予防コストは、不良(不適合)を未然に防ぐための活動から発生します。

PMBOKガイドによると、これらには次のコストが含まれますが、これらに限定されません。

  • 適切な従業員トレーニング。 適切なトレーニングは、プロジェクトの成功を確実にします。これは、従業員がこれらのプロジェクトをより効果的に主導および実施できるようになるためです。
  • 品質計画。 初期計画が確実に守られるように、計画段階でプロジェクトの最も重要な側面を特定するプロセス。
  • 新製品の開発とテスト。 製品のコンセプト、特徴、または機能を分析して、潜在的な顧客が製品をどのように使用するかを理解するプロセス。
  • 製品の仕様と規格の発表。 製品の構築に必要な特定の特徴、機能、および技術基準の概要を説明するプロセス。
  • プロセス制御。 プロジェクト ライフサイクルのすべてのフェーズを計画、追跡、および管理するプロセス。
  • 品質監査。 不備を防ぐために、プロジェクト活動がプロジェクト要件への適合レベルに準拠していることを確認するプロセス。
  • 品質管理システム (QMS) の導入。 QMS は、品質目標を達成するために必要なプロセスと手順の記録を容易にします。

PMBOKガイドに含まれる予防コストの他の例は次のとおりです。

  • Time to do it right (Do it right の姿勢) . この哲学は、適切な製品を適切なタイミングで適切な場所に届けることを指します。 また、適切なタイミングで適切な活動に適切なレベルのエネルギーを集中させることでもあります。
  • プロセスを文書化します。 特定のプロジェクトの開発に伴うすべてのステップとタスクを最初から最後まで記録および文書化する行為に関連するコスト。  
  • 機器。 機器の取得に関連する費用。消費税、運送費および手数料、輸送中の保険、設置と組み立て、および機器の性能のテストが含まれます。

サブタイプ #2: 鑑定費用

鑑定費用は、製品が生産された後、製品が品質基準と性能要件を満たしていることを確認するために製品を検査およびテストすることに関連しています。

これらには、次のような活動に関連する費用が含まれます。

  • 破壊試験の損失。 製品の耐久性をチェックするために、製品の性能または材料の挙動をテストする方法 (例: クラッシュ テスト)。
  • テスト機器の校正。 機器または機械のパラメータを測定および構成して、それらが所定の制限内に収まるようにするプロセス。
  • サプライヤー評価。 潜在的および既存のサプライヤーを評価して、パフォーマンスに関して組織のニーズが満たされていることを確認するプロセス。
  • 受入材料の検査。 生産前に潜在的な問題を防ぐために、原材料とそのコンポーネントの品質を検証する手順。
  • 入荷した商品の検品。 購入した商品は、潜在的な損傷を軽減し、仕様に準拠していることを確認するために、数量と品質を検査する必要があります。
  • 工程内検査および試験。 これは、特定のパラメーターが業界標準に従っているかどうかを確認するために、製品製造の任意の段階で行われるすべての検査を指します。
  • 完成品の検査。 製品の出荷準備が整ったとき、または少なくとも 80% 完了したときに、製品の仕様と寸法を調べてテストするプロセス。

まとめると、予防と評価のコスト (準拠のコスト) は、プロジェクトの失敗を防ぐためにプロジェクト中に投資された金額を指します。

タイプ #2: 不適合のコスト

不良品のコスト (COPQ) とも呼ばれる不適合のコストは、会社がそれらを回避しようとする努力にもかかわらず発生した欠陥を修正するために必要な活動のコストを指します。

これらのコストは通常​​、製品の欠陥、つまり、製品が設計および製造された必要な基準に準拠していない場合に発生します。

不適合のコスト (または失敗のコスト) は、次のように分類されます。

  • 内部の失敗コスト (プロジェクト マネージャーが発見)、および
  • 外部故障費用 (お客様が見つけたもの)。

それぞれのタイプが何を指すか見てみましょう。

サブタイプ #1: 内部失敗コスト

内部障害コストは、製品またはサービスが最終顧客に届く前に、組織自体がすべての不適合 (欠陥) を修正することに関連しています (配送または出荷前のコスト)。

これらには以下が含まれます:

  • 無駄。 標準の不十分な文書化、不十分な品質管理、定義されたプロセスの欠如、不適切な製品構成、または文書化されていない設計変更に起因する不必要な作業。
  • 過剰なスクラップ。 製品の欠陥、材料の不足、設備の過剰なダウンタイム、製品の再設計などの問題により、使用できなくなった材料 (製品が製造された後に残ったもの) に起因するコスト。
  • 不良品の再加工または修正。 欠陥のある不適合な材料を修正するために、製造中に特定の製品を識別して拒否するプロセスに関連するコスト。
  • 機械の故障。 不適切なメンテナンスはダウンタイム インシデントにつながり、利益の損失、機器の修理、機器のダウンタイムなど、無数のコストが発生します。

サブタイプ #2: 外部の失敗コスト

外部障害コストは、製品が最終顧客に引き渡された後に特定されたすべての不適合 (欠陥) の修正に関連しています。

これらには以下が含まれます:

  • 責任訴訟。 製品の製造方法に関連する品質問題または会社の民法違反に起因する製造物責任訴訟に起因する費用または損害賠償。
  • サービスと修理。 製品のサービスに関連する費用 (返品された製品と市場に出回っている製品の両方のコンポーネントの修理、交換、または調整)。
  • 保証請求。 承認された請求の管理に関連する費用 (顧客が保証期間中に製品の無料修理または交換を要求した場合)。
  • 顧客のクレーム。 製品が品質に関して顧客の期待を満たしていない場合、顧客は、エクスペリエンスを向上させるために対処する必要がある問題や欠陥を指摘します。
  • 製品または資料の返品。 通常、返品処理の費用は高額であり、期待に応えられなかった、商品の破損または欠陥、購入者の後悔、商品説明の誤り、または不適切な適合など、さまざまな理由が原因で発生します。

PMBOK ガイドに記載されている外部障害コストのその他の例は次のとおりです。

  • 間違った販売注文。 不適切な価格、間違ったアイテムまたは部品コード、顧客情報の欠落、またはデータ入力エラーが原因であるかどうかに関係なく、注文エラーはコストがかかる可能性があります。
  • 収益の損失。 企業が低品質の製品を提供すると、顧客はその企業から二度と購入しなくなります。 これは、顧客が代わりに他の誰かから購入する可能性が最も高いため、商取引の損失 (売上の損失) としてカウントされます。
  • 配送による損害。 損傷した製品を交換するコストは莫大ですが、組織にとって避けられない部分です。 通常、損傷は不適切な梱包、不適切な取り扱い、または水にさらされたことが原因で発生します。

簡単に言えば、内部および外部の失敗コストは、進行中のプロジェクト中または失敗によるプロジェクトの完了後に投資された金額を指します。

品質モデルのコストの利点は何ですか?

優れた品質を維持することは、コストとの関係で非常に重要ですが、組織にはさまざまなメリットがあります。

このような利点の詳細については、TheProjectManagement.Expert の唯一の寄稿者であり、さまざまなプロジェクト管理方法論で 25 年以上の経験を持つ認定プロジェクト マネージャーである David O'Brien に問い合わせました。 David が、マネージャーが品質のコストに細心の注意を払うべきだと主張する理由は次のとおりです。

デビッド・オブライエン

プロジェクトの成果物の中心的な考慮事項です。プロジェクトに取り組むべき人数、プロジェクトにかかる時間、プロジェクトに費やされる金額のバランスです。

それに沿って、品質モデルのコストを実装すると、次のことが可能になります。

  • 品質のコスト、プロジェクトのタイムライン、および総予算の間のバランスを見つけます。
  • 製品の品質を改善できる問題領域を特定し、
  • 製品の不適合の背後にある本当の理由を調べ、
  • 失敗や査定コストを最小限に抑え、
  • プロジェクトを時間通りに予算内で提供し、
  • 潜在的な製品欠陥の防止、および
  • 売上と利益を伸ばす。

上記の点からわかるように、COQ モデルを使用する主な利点には次のようなものがあります。

  • 意思決定の改善、
  • コミュニケーションの改善、
  • サプライヤー管理の改善、
  • 顧客満足度とロイヤルティの向上、
  • 効率と生産性の向上、
  • コストの削減、そして最も重要なことは、
  • 品質の向上。

したがって、品質関連のコストに十分な注意を払っている組織は、プロジェクトの品質向上に最も大きな影響を与える分野にさらに投資することができます。

Clockify プロのヒント

プロジェクトを適切に追跡すると、意図した計画からの逸脱を簡単に見つけることができます。

  • クライアントのプロジェクトとタスクを追跡する方法

品質モデルのコストの欠点は何ですか?

品質モデルのコストには多くの利点がありますが、潜在的な欠点がいくつかあります。

  • 品質保証への過剰投資によるコスト増加の可能性
  • 品質保証に重点を置きすぎると、効率が低下する可能性があります。
  • 品質の向上よりもコスト管理に過度に重点を置き、
  • プロジェクトの特定の活動または領域にコストを正確に割り当てることの難しさ、および
  • ツールとトレーニングの初期費用が高いと、予測された売上が実現しない場合、プロジェクトの失敗につながる可能性があります。

品質モデルのコストに依存することを決定した場合に遭遇する可能性のあるもう 1 つの欠点は、製品の品質を保証することに関連するすべてのコストを正確に測定するという課題を指します。

ただし、プロジェクト会計に依存すると、特定のプロジェクトに関連するすべてのコストを記録するのに役立つ場合があります。 たとえば、次のようないくつかのメトリックを組み合わせることができます (品質の総コストを構成すると仮定して)。

  • 欠陥の数、
  • 検査またはテストの費用、および
  • 修理または修正の費用。

上記の品質指標に関連するすべての費用の方程式を組み合わせることで、品質の総コストをより正確に計算できます。

品質コストを個別のカテゴリにグループ化することは、プロジェクト マネージャーが効果的なビジネス上の意思決定を行うのにも役立ちます。 そのような費用に関する情報は、会社の既存の会計記録で報告する必要があります。

  • タイムシート、
  • 経費報告、
  • 注文書、または
  • やり直しレポート。

この情報を見ることで、プロジェクト マネージャーは品質コストをより正確に見積もることができます。

品質のコストをどのように計算しますか?

プロジェクト マネージャーはあらかじめ決められた式を使用して総コストを計算するため、品質コストの計算は非常に簡単です。

品質の総コストを計算するための 2 つの主要なコンポーネントがあります。

  • COGQ =良質のコスト、および
  • COPQ =低品質のコスト。

式は次のようになります。

品質コスト (COQ) = 適合コスト (COGQ) + 不適合コスト (COPQ)

おそらく、高品質の式のコストは単純に思えます。 ただし、関連するコストを深く掘り下げ始めると、さらに複雑になる可能性があります。 したがって、適合コストと不適合コストの両方に含まれるすべての要素に精通している必要があります。

上記の式の内訳を見てみましょう。

COQ = PC + AC + IFC + EFC

式の要素は次を参照します。

  • PC = 防止コスト、
  • AC = 鑑定費用、
  • IFC = 内部故障コスト、および
  • EFC = 外部故障費用。

ご覧のとおり、プロジェクト マネージャーは、防止、評価、および失敗に関連するコスト (たとえば、トレーニング、検査、手直し、スクラップなどに関連するコスト) を合計することによって、品質のコストを測定します。

品質例のコスト

すでに述べたように、品質コストの測定は、製品とサービスの全体的な品質を維持し、競争上の優位性を得るために必要です。 ここでは、品質のコストを計算するプロセスを段階的に説明します。

ステップ #1: 適合の総コストを計算する

良い品質の総コストは、次のような予防コストと評価コストを合計することで計算できます。

  • 従業員研修、
  • 品質監査、
  • 材料検査、および
  • 破壊試験の損失。

予防と査定の費用の内訳は次のとおりです。

COGQ = 17,700 + 45,200 + 8500 +19,000= 90,400

ステップ #2: 不適合の総コストを計算する

低品質の総コストを説明するコストは、次のコストです。

  • スクラップ、
  • 手直し、
  • 保証請求、
  • サービス、および
  • 修理。

これらのコストは次のように計算できます。

COPQ = 14,600 + 9,700 +18,300 + 6,900 = 49,500

ステップ #3: 合計 COQ を計算する

良い品質のコストと悪い品質のコストの計算が完了すると、スマートフォンの品質の総コストは次のようになります。

合計 COQ = 合計 COGQ + 合計 COPQ

90,400 + 49,500 = 139,900

この例は、品質のコストを計算する際にどのコストを考慮する必要があるかを理解するのに役立つように作成されました。 以下の表には、すべてのコストの概要が含まれています。

スマートフォンの品質コスト
適合コスト (COGQ)
予防費用
従業員研修$17,700
品質監査$45,200
鑑定費用
破壊試験の損失$8,500
材料検査$19,000
不適合のコスト (COPQ)
内部故障コスト
スクラップ$14,600
手直し$9,700
外部故障コスト
保証交換$18,300
サービスと修理$6,900
品質の総コスト$139,900

Clockify でプロジェクトの経費を追跡する

プロジェクト マネージャーとして、品質にどれだけ投資するかについて十分な情報に基づいた決定を下す必要があります。 手動で品質コストを計算する以外に、経費追跡ソフトウェアを使用する方法もあります。

たとえば、Clockify を使用すると、プロジェクト関連の費用を記録したり、プロジェクトの予算を追跡したりできます。 そうすることで、収入と支出を監視し、プロジェクトの財務状況を把握できます。 また、品質関連のすべてのコストを把握できるため、品質コストの削減にも役立ちます。

Clockify で経費を追跡する
Clockify では、支出を簡単に把握できます

支出を追跡し、推定プロジェクト予算を作成することに加えて、Clockify は会社のプロジェクトに関する重要な情報を保存し、プロジェクト関連のレポートを生成することができます。 そうすることで、プロジェクトの進捗状況を常に把握し、事前に確立されたドキュメントと計画に従って操作が実行されているかどうかを確認できます。 その結果、プロジェクトの収益性を正確に見積もることができます。

最後に: 品質のコストを測定することは、十分な情報に基づいたプロジェクトの決定を下すのに役立ちます

品質モデルのコストは、標準以下の品質に関連する無駄なコストを特定して排除するように促すことで、企業がコストを削減するのに役立ちます。

このようにして、予防と評価のコストに重点を置くことで、やり直し、保証、およびその他の不適合コストの必要性を最小限に抑えることができます。 プロジェクトの過程で、品質のコストに注意を払うことは、次のことに貢献できます。

  • 大幅なコスト削減、
  • 顧客満足度の向上と、
  • プロジェクトの収益性が向上します。

さらに、品質コストの測定に十分な注意を払えば、企業は、総品質コストを抑えながら、望ましい品質レベルを達成するためにリソースをどのように費やすかについて、より適切な判断を下すことができます。

️ プロジェクト管理の意思決定の一環として、品質モデルのコストを実装したことがありますか? プロジェクトの実際のコストを判断するのに役立ちましたか? COQ モデルのメリットを教えてください。 はいの場合は、[email protected] までご連絡ください。この記事または今後の記事で取り上げられる可能性があります。 また、この記事が気に入ったら、役に立ちそうな人と共有してください。