Zuverlässigkeitsorientierte Wartung: Was es ist und wie es hilft

Was kann Ihr Wartungsteam aus einer zuverlässigkeitsorientierten Wartung ziehen?

Ersparnisse. Effizienz. Konzentration auf das Wesentliche.

Sie denken wahrscheinlich, dass dies zu gut klingt, um wahr zu sein. Vielleicht wissen Sie noch nicht einmal, was zuverlässigkeitsorientierte Wartung ist.

Bleibe bei mir; Ich habe Definitionen, Beispiele und Fakten, um all dies zu untermauern.

Im Folgenden erkläre ich, was Reliability Centered Maintenance (RCM) ist, zeige Ihnen, wie Wartungsteams damit Tausende von Dollar sparen, und gehe auf zwei entscheidende Erfolgskomponenten ein.

Am allerbesten? Ich werde erklären, wie computergestützte Wartungsmanagementsoftware RCM für Ihr Unternehmen Wirklichkeit werden lassen kann.

Was ist zuverlässigkeitsorientierte Instandhaltung?

Zuverlässigkeitsorientierte Wartung ist eine Wartungsstrategie, die sich auf die wichtigsten Vermögenswerte und die spezifischen Dinge konzentriert, die sie zum Ausfall bringen.

Wo eine vorbeugende Wartungsstrategie erfordert, dass Sie alle Ihre Assets regelmäßig überprüfen, untersucht RCM stattdessen, welche Assets am wichtigsten sind, und fragt, was sie kaputt macht (oder machen könnte ). Sie fragen, was schief gehen könnte, und planen entsprechend.

Umgangssprachlich: zuverlässigkeitsorientierte Wartung arbeitet intelligent, nicht hart. Wohlgemerkt, es erfordert einige harte Arbeit, Ihren RCM-Plan aufzustellen, aber sobald Ihr Plan eingerichtet ist und ausgeführt wird, sparen Sie viel Zeit und Geld.

Wo kommt computergestützte Wartungsmanagementsoftware ins Spiel und wie hilft sie Ihnen bei der Erstellung eines RCM-Plans?

CMMS organisiert automatisch Informationen über Anlagenausfälle. Anstatt die Gehirnleistung für die Organisation von Fehlercodes zu verbrennen, können Sie Ihre geistige Energie darauf verwenden, festzustellen, welche Assets die meiste Hilfe benötigen.

Wie kann es meinem Unternehmen helfen?

Nachdem Sie nun wissen, was zuverlässigkeitsorientierte Wartung ist, müssen Sie wissen, wie sie helfen kann. Ein erfolgreicher RCM-Plan kann Ihnen Geld, Vermögen und Stress sparen.

Werfen wir einen Blick auf einige reale Beispiele.

Beispiel Nr. 1: RCM spart der National Ignition Facility 2 Millionen Dollar

Die National Ignition Facility nutzte eine auf Zuverlässigkeit ausgerichtete Wartungsstrategie, um 2 Millionen US-Dollar einzusparen. Durch die Kombination eines RCM-Ansatzes mit zustandsbasierter Wartung reduzierte das NIF Routinearbeit und konzentrierte sich auf potenzielle Probleme.

Dies ist umso wichtiger, als das NIF im Wesentlichen aus einigen riesigen Lasern in der Größe von drei Fußballfeldern besteht.

Laser Bay 2 in der National Ignition Facility

Denken Sie darüber nach, wie sehr Sie ein Geräteausfall in Ihrem kleinen Unternehmen beunruhigt, und erweitern Sie dies auf einen riesigen Laser. Die Laser des NIF sind teure, empfindliche Maschinen, und Ausfälle sind teuer und gefährlich.

Die Laser des NIF sind wertvolle Werkzeuge in zahlreichen High-Level-Experimenten. „Das Produkt von NIF sind die physikalischen Daten, die aus den in der Einrichtung durchgeführten Experimenten abgeleitet wurden“, sagte der ehemalige NIF-Einrichtungsleiter Nick Jize.

RCM hält die Laser länger am Laufen. Allein in einem Fall sparte der auf Zuverlässigkeit ausgerichtete Wartungsplan dem NIF rund 80.000 US-Dollar ein und verhinderte acht Stunden Ausfallzeit. Anstatt jede Anlage zu überprüfen, konzentrierte sich Jizes Team darauf, welche Maschinenteile für ihre Experimente am wichtigsten waren, und priorisierte die Reparatur dieser Anlagen.

Bevor Jize eine RCM-Strategie einführte, konzentrierten sich die Reparaturen gleichermaßen auf alle Assets. Da RCM Maschinen danach priorisiert, wie wichtig sie für den Betrieb sind, werden weniger wichtige Assets – beispielsweise Backup-Maschinen – nicht so oft inspiziert. Das bedeutet Zeit- und Geldersparnis.

Beispiel Nr. 2: Das Marshall Space Flight Center spart Zeit, Geld und Leben

Das Marshall Space Flight Center der NASA verwendete einen zuverlässigkeitsorientierten Wartungsplan, um mehr als 300.000 US-Dollar einzusparen, indem unnötige Wartungsarbeiten reduziert, verbleibende Arbeiten verbessert und diese Arbeiten sicherer gemacht wurden.

Die Verbesserung der Arbeitsqualität resultierte aus der Fokussierung von RCM auf die Analytik. Ein wichtiger Schritt in jedem zuverlässigkeitsorientierten Wartungsplan besteht darin, herauszufinden, was mit einem Asset schief gehen könnte und was am häufigsten schief geht. Sie tun dies, indem Sie die Fehlercodes überprüfen, die den möglichen Fehlern eines Assets zugeordnet sind, und nachverfolgen, wie oft jeder Fehler auftritt.

Der Vorteil dieses Ansatzes? Ihre Erinnerungen und Ahnungen bekommen eine Hand nach oben. Wenn Sie sich zu erinnern scheinen, dass eine bestimmte Pumpe oder Heizung ein Problem darstellt, liefert Ihnen ein RCM-Ansatz die Daten, um festzustellen, ob diese Vermutung richtig ist.

Das Marshall Space Flight Center (über Glassdoor)

Die Sicherheit verbesserte sich auch mit Marshalls Umstellung auf zuverlässigkeitsorientierte Wartung durch Überwachung identifizierter „Was-wäre-wenn“-Warnungen.

In Marshalls Fall bedeutete das, mehr Sensoren und Kameras rund um wichtige Maschinen zu installieren. Diese Sensoren boten den Arbeitern ein zusätzliches Maß an Sicherheit; Wenn ein Sensor gefährliche oder überhitzte Zustände anzeigte, mieden die Techniker diese Bereiche.

Zwei kritische Komponenten des RCM-Erfolgs

RCM ist eine großartige Strategie, aber nichts ist perfekt. Wenn Sie erwägen, in Ihrem Unternehmen einen zuverlässigkeitsorientierten Wartungsplan einzuführen, gibt es zwei entscheidende Schlüssel zum Erfolg.

Unternehmensweites Buy-in

Die Erstellung eines zuverlässigkeitsorientierten Wartungsplans ist ein wichtiger Prozess und erfordert die Zustimmung auf allen Ebenen.

Wenn Sie nicht die richtige Unterstützung vom Management bis hin zu den Wartungstechnikern haben, wird Ihre RCM-Strategie niemals auf den Weg gebracht.

Binden Sie die notwendigen Entscheidungsträger frühzeitig in den Prozess ein und entwickeln Sie einen umfassenden Einführungsplan, um die Einführung zu erleichtern. Versuchen Sie, Fragen der Mitarbeiter vorherzusehen, und berücksichtigen Sie sie in Ihrem Rollout-Plan.

Die richtigen Werkzeuge

Damit Ihr RCM-Plan funktioniert, benötigen Sie eine computergestützte Wartungsmanagementsoftware.

Zuverlässigkeitsorientierte Wartung hängt von der Überprüfung von Fehlercodes ab, und es ist wichtig, eine einfache Möglichkeit zur Überprüfung dieser Codes zu haben.

Die Analyse von monatelangen Fehlercodedaten ohne CMMS ist schwierig, frustrierend und zeitaufwändig. Es erfordert, dass Sie monatelang die handschriftlichen Berichte der Techniker überprüfen und herausfinden, was am wahrscheinlichsten kaputt geht, indem Sie die Zahlen selbst zusammenzählen.

Die Analyse von monatelangen Fehlercodedaten mit CMMS ist einfach. Ein gutes CMMS erfasst automatisch Fehlercodes, was bedeutet, dass die Identifizierung der häufigsten Fehlercodes so einfach ist wie eine schnelle Suche. CMMS ermöglicht es Ihren Technikern auch, den Auftragsverlauf per Smartphone in das System einzugeben, wodurch es einfach ist, Details darüber zu pflegen, welche Assets im Mittelpunkt Ihrer Strategie stehen.

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Wie hat Ihr Wartungsteam zuverlässigkeitsorientierte Wartung eingesetzt, um Ihre Prozesse zu verbessern? Teilen Sie Ihre Erfolgsgeschichten in den Kommentaren unten!

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