Qualitätskosten im Projektmanagement

Erhalten Sie viele Rückmeldungen zu beschädigten oder defekten Artikeln? Oder beschweren sich Ihre Kunden über die falsche Produktbeschreibung?

Wenn dies der Fall ist, ist es an der Zeit, Ihren Produktentwicklungsprozess neu zu bewerten und bessere Schritte zu unternehmen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte nie wieder zurückgegeben werden. Tatsächlich weisen Produktrückgaben in der Regel darauf hin, dass es ein wichtigeres Problem gibt, das im Auge behalten werden muss – einen Qualitätsverlust. Obwohl es normal ist, dass Fehler auftreten, sollten Sie alles tun, um solche Fehler von vornherein zu verhindern.

Wie genau soll man das machen? Nun, es läuft alles auf Qualität hinaus – die Kosten der Qualität – um genau zu sein.

In diesem Blogbeitrag erklären wir, was Qualität im Projektmanagement kostet, und gehen auf die Vor- und Nachteile der Implementierung in Ihren Projekten ein. Wir werden uns auch mit den Kosten befassen, die mit guter und schlechter Qualität verbunden sind, und wie Projektmanager die Qualitätskosten berechnen.

Was sind Qualitätskosten im Projektmanagement?

Gemäß dem PMBOK-Leitfaden: „Kosten der Qualität (COQ) beziehen sich auf die Gesamtkosten aller Anstrengungen im Zusammenhang mit der Qualität während des gesamten Lebenszyklus des Produkts.“

Einige Projektbereiche wurden möglicherweise nicht gemäß dem ursprünglichen Plan durchgeführt, sodass die Qualitätskosten während des gesamten Lebenszyklus des Produkts anfallen können. Mit anderen Worten, schwache Projektmanagemententscheidungen können zu mehreren geschäftlichen Konsequenzen führen, einschließlich eines Qualitätsabfalls (oder einer schlechten Qualität).

Infolgedessen werden Produkte zurückgegeben, Kunden beanspruchen die Produktgarantie oder bestimmte Produkte werden vom Endverbraucher zurückgerufen (aufgrund von Reparatur, Ersatz oder Austausch).

Daher liegt es in der Verantwortung des Projektmanagers, sicherzustellen, dass das Produkt oder die Dienstleistung für seinen Zweck geeignet ist.

Wir sprachen mit Andrew Kovalev , einem offiziellen Mitglied des Forbes Business Council, dessen Kernkompetenz die Umstrukturierung und strategische Neupositionierung von Unternehmen ist. Hier ist, was er darüber sagt, wie wichtig es ist, auf die Kosten der Qualität zu achten:

„Kosten für das Qualitätsmanagement sind keine einmaligen Kosten, sondern ein laufender und kontinuierlicher Prozess. Organisationen sollten die Qualitätskosten kontinuierlich überwachen und messen, um sicherzustellen, dass sie die geeigneten Schritte unternehmen, um Fehler zu vermeiden und auftretende Fehler zu beheben.“

Wir waren neugierig zu erfahren, was diese Mängel umfassen:

„Dazu gehört die regelmäßige Überprüfung und Aktualisierung von Prozessen und Verfahren sowie die Schulung der Mitarbeiter in Qualitätsmanagementtechniken. Darüber hinaus sollten Organisationen Kundenfeedback und -beschwerden kontinuierlich überwachen, um potenzielle Verbesserungsbereiche in Bezug auf die Qualität zu identifizieren.“

Wenn Sie nur bis nach der Produktion warten, um Qualitätsmängel in Ihren Produkten zu identifizieren und zu beheben, werden Sie eher eine Zunahme der Anzahl von Qualitätsproblemen feststellen. Mit nur wenigen vorbeugenden Maßnahmen vor der Produktion können Sie das Risiko von Qualitätsverlusten begrenzen und die Qualitätskosten im Allgemeinen senken.

Welche Arten von Qualitätskosten gibt es?

Die Qualitätskosten setzen sich aus zwei Faktoren zusammen:

• Die Konformitätskosten (Cost of Good Quality oder COGQ) und
• Die Kosten der Nichtkonformität (Kosten schlechter Qualität oder COPQ).

Mit anderen Worten, die Qualitätskosten sind die Verbindung zwischen den Kosten für die Einrichtung eines Qualitätsprodukts/einer Qualitätsdienstleistung und den Kosten für die Einrichtung eines qualitativ minderwertigen Produkts/einer minderwertigen Dienstleistung.

Die Kosten guter Qualität (oder die Kosten der Konformität) umfassen:

• Vorbeugend u
• Gutachtenkosten.

Andererseits betreffen die Kosten schlechter Qualität (die Kosten der Nichtkonformität) Folgendes:

• Intern und
• Externe Ausfallkosten.

Qualitätskosten sind jedoch nicht nur herstellungsspezifisch, sondern bleiben von Beginn der Forschung und Entwicklung des Projekts bis hin zur Interaktion mit Kunden relevant.

Die folgenden vier Kategorien gelten allgemein für das Qualitätskostenmodell. Lassen Sie uns alle erwähnten Kosten durchgehen, um zu sehen, welche Geschäftsaktivitäten die Qualität eines Produkts oder einer Dienstleistung beeinflussen.

Typ Nr. 1: Konformitätskosten

Die Konformitätskosten, auch COGQ ( Cost of Good Quality ) genannt, beziehen sich auf die Kosten von Aktivitäten, die sicherstellen, dass das Produkt oder die Dienstleistung das gewünschte Qualitätsniveau erreicht, bevor es den Endverbraucher erreicht.

Wie wir bereits erwähnt haben, bestehen die Kosten für gute Qualität aus 2 weiteren Kategorien, wie zum Beispiel:

• Präventive Kosten und
• Gutachtenkosten.

Subtyp Nr. 1: Präventive Kosten

Vorbeugende Kosten entstehen durch Aktivitäten, die darauf abzielen, Fehler (Nichtkonformitäten) gar nicht erst entstehen zu lassen.

Gemäß dem PMBOK-Leitfaden umfassen diese unter anderem die Kosten für:

• Ausreichende Mitarbeiterschulung. Die richtige Schulung stellt den Projekterfolg sicher, da die Mitarbeiter diese Projekte effektiver leiten und umsetzen können.
• Qualitätsplanung. Der Prozess der Identifizierung der wichtigsten Aspekte des Projekts während der Planungsphase, um sicherzustellen, dass der ursprüngliche Plan befolgt wird.
• Entwicklung und Test neuer Produkte. Der Prozess der Analyse eines Produktkonzepts, von Merkmalen oder Funktionalitäten, um zu verstehen, wie potenzielle Kunden es verwenden können.
• Einführung von Produktspezifikationen und Standards. Der Prozess des Skizzierens der spezifischen Merkmale, Funktionalitäten und technischen Standards, die zum Erstellen des Produkts erforderlich sind.
• Prozesssteuerung. Der Prozess der Planung, Verfolgung und Verwaltung aller Phasen des Projektlebenszyklus.
• Qualitätsaudit. Der Prozess zur Sicherstellung, dass die Projektaktivitäten dem Grad der Konformität mit den Projektanforderungen entsprechen, um Mängel zu vermeiden.
• Einführung eines Qualitätsmanagementsystems (QMS). Ein QMS erleichtert die Aufzeichnung der notwendigen Prozesse und Verfahren zur Erreichung der Qualitätsziele.

Weitere Beispiele für im PMBOK-Leitfaden enthaltene Präventionskosten sind:

• Zeit, es richtig zu machen (Mach es richtig Einstellung) . Diese Philosophie bezieht sich darauf, das richtige Produkt zur richtigen Zeit am richtigen Ort zu liefern. Es geht auch darum, das richtige Maß an Energie zur richtigen Zeit auf die richtigen Aktivitäten zu konzentrieren.
• Prozesse dokumentieren. Die Kosten im Zusammenhang mit der Aufzeichnung und Dokumentation aller Schritte und Aufgaben, die mit der Entwicklung eines bestimmten Projekts von Anfang bis Ende verbunden sind.  
• Ausrüstung . Kosten im Zusammenhang mit dem Erwerb der Ausrüstung, einschließlich Umsatzsteuer, Fracht- und Bearbeitungsgebühren, Versicherung während des Transports, Installation und Montage sowie der Leistung der Testausrüstung.

Subtyp Nr. 2: Bewertungskosten

Bewertungskosten beziehen sich auf die Inspektion und Prüfung von Produkten, um sicherzustellen, dass sie die Qualitätsstandards und Leistungsanforderungen erfüllen, nachdem das Produkt hergestellt wurde.

Dazu gehören Kosten im Zusammenhang mit Aktivitäten wie:

• Verlust durch zerstörerische Tests. Verfahren zum Testen der Leistung oder des Materialverhaltens eines Produkts, um seine Haltbarkeit zu überprüfen (z. B. Crashtests).
• Kalibrierung von Prüfgeräten. Der Prozess des Messens und Konfigurierens von Instrumenten- oder Maschinenparametern, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der vorgegebenen Grenzen bleiben.
• Lieferantenbewertungen. Der Prozess der Bewertung potenzieller und bestehender Lieferanten, um sicherzustellen, dass die Anforderungen der Organisation in Bezug auf die Leistung erfüllt werden.
• Wareneingangsprüfungen. Das Verfahren zur Validierung der Qualität von Rohstoffen und deren Komponenten, um mögliche Probleme vor der Vorproduktion zu vermeiden.
• Wareneingangskontrollen. Gekaufte Waren müssen auf Menge und Qualität geprüft werden, um mögliche Schäden zu mindern und sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen entsprechen.
• In-Prozess-Inspektion und -Test. Dies bezieht sich auf alle Inspektionen, die in jeder Phase der Produktherstellung durchgeführt werden, um zu überprüfen, ob bestimmte Parameter den Industriestandards entsprechen.
• Kontrolle der fertigen Ware. Der Prozess des Prüfens und Testens der Spezifikationen und Abmessungen eines Produkts, wenn es versandfertig oder zu mindestens 80 % fertig ist.

Zusammenfassend beziehen sich Präventions- und Bewertungskosten (Cost of Conformance) auf den Geldbetrag, der während des Projekts investiert wurde, um ein Scheitern des Projekts zu verhindern.

Typ Nr. 2: Kosten der Nichtkonformität

Auch als Kosten schlechter Qualität (COPQ) bezeichnet, beziehen sich die Kosten der Nichtkonformität auf die Kosten für Aktivitäten, die zur Behebung von Fehlern erforderlich sind, die trotz der Bemühungen eines Unternehmens zu ihrer Vermeidung aufgetreten sind.

Diese Kosten resultieren in der Regel aus Produktmängeln, dh wenn ein Produkt nicht den erforderlichen Standards entspricht, für die es entwickelt und hergestellt wurde.

Die Kosten der Nichtkonformität (oder Fehlerkosten) werden wie folgt untergliedert:

• Interne Fehlerkosten (gefunden vom Projektmanager) und
• Externe Fehlerkosten (vom Kunden gefunden).

Mal sehen, worauf sich jeder Typ bezieht.

Subtyp Nr. 1: Interne Fehlerkosten

Interne Fehlerkosten beziehen sich auf die Behebung aller Nichtkonformitäten (Mängel) durch die Organisation selbst, bevor das Produkt oder die Dienstleistung den Endkunden erreicht hat (die Kosten vor Lieferung oder Versand).

Diese beinhalten:

• Abfall. Unnötige Arbeit, die aus einer schlechten Dokumentation der Standards, unzureichenden Qualitätskontrollen, einem Fehlen eines definierten Prozesses, einer unzureichenden Produktkonfiguration oder nicht dokumentierten Designänderungen resultiert.
• Übermäßiger Schrott. Kosten, die durch unbrauchbares Material entstehen (das nach der Herstellung des Produkts zurückbleibt) aufgrund von Problemen wie Produktfehlern, Materialknappheit, übermäßigen Ausfallzeiten von Geräten und Produktumgestaltungen.
• Nachbesserung oder Nachbesserung fehlerhafter Produkte. Kosten im Zusammenhang mit dem Prozess der Identifizierung und Zurückweisung eines bestimmten Produkts während der Produktion, um fehlerhafte, nicht konforme Materialien zu korrigieren.
• Maschinenausfall. Unsachgemäße Wartung führt zu Ausfallzeiten, die unzählige Kosten verursachen, darunter entgangener Gewinn, Gerätereparatur und Geräteausfallzeiten.

Subtyp Nr. 2: Kosten externer Fehler

Externe Fehlerkosten sind mit der Überarbeitung aller festgestellten Abweichungen (Mängel) verbunden, nachdem das Produkt an den Endkunden geliefert wurde.

Diese beinhalten:

• Haftungsklagen. Aufwendungen oder Schadensersatzansprüche aus Produkthaftungsstreitigkeiten aufgrund von Qualitätsproblemen im Zusammenhang mit der Art und Weise, wie das Produkt hergestellt wurde, oder Verstößen eines Unternehmens gegen das Zivilrecht.
• Service und Reparaturen. Kosten im Zusammenhang mit der Wartung des Produkts (Reparatur, Austausch oder Anpassung von Komponenten sowohl von zurückgegebenen als auch von auf dem Markt befindlichen Produkten).
• Garantieansprüche. Kosten im Zusammenhang mit der Verwaltung akzeptierter Ansprüche (wenn ein Kunde während der Garantiezeit eine kostenlose Reparatur oder einen kostenlosen Ersatz eines Produkts anfordert).
• Kundenbeschwerden. Wenn ein Produkt die Qualitätserwartungen der Kunden nicht erfüllt, weisen sie auf Probleme oder Mängel hin, die behoben werden müssen, um ihr Erlebnis zu verbessern.
• Rücksendungen von Produkten oder Materialien. Die Kosten für die Bearbeitung von Rücksendungen sind in der Regel hoch und resultieren aus verschiedenen Gründen, darunter nicht erfüllte Erwartungen, beschädigte oder fehlerhafte Ware, Reue des Käufers, falsche Produktbeschreibung oder falsche Passform.

Weitere Beispiele für externe Fehlerkosten im PMBOK-Leitfaden sind:

• Falsche Verkaufsaufträge. Bestellfehler können kostspielig sein, unabhängig davon, ob sie durch einen unangemessenen Preis, einen falschen Artikel- oder Teilecode, fehlende Kundeninformationen oder einen Dateneingabefehler verursacht werden.
• Entgangener Gewinn. Wenn ein Unternehmen Produkte von schlechter Qualität liefert, werden die Kunden nicht mehr bei ihnen kaufen. Dies zählt als entgangene Geschäftsabschlüsse (entgangene Verkäufe), da Kunden höchstwahrscheinlich stattdessen bei jemand anderem kaufen.
• Transportschäden. Die Kosten für den Ersatz beschädigter Produkte sind erheblich, aber ein unvermeidlicher Bestandteil jeder Organisation. Schäden resultieren in der Regel aus unzureichender Verpackung, unsachgemäßer Handhabung oder Kontakt mit Wasser.

Vereinfacht gesagt, beziehen sich interne und externe Fehlerkosten auf den Geldbetrag, der während eines laufenden Projekts oder nach Abschluss des Projekts aufgrund von Fehlern investiert wird.

Was sind die Vorteile des Cost-of-Quality-Modells?

Die Aufrechterhaltung einer guten Qualität ist in Bezug auf die Kosten sehr wichtig, bietet aber auch eine Reihe anderer Vorteile für Organisationen.

Um mehr über solche Vorteile zu erfahren, haben wir uns mit David O'Brien in Verbindung gesetzt, einem einzigen Mitarbeiter von TheProjectManagement.Expert und einem zertifizierten Projektmanager mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in verschiedenen Projektmanagementmethoden. Aus diesem Grund fordert David, dass Manager den Qualitätskosten große Aufmerksamkeit schenken sollten:

„ Es ist die zentrale Überlegung bei allen Projektergebnissen – es ist das Gleichgewicht zwischen der Anzahl der Personen, die an einem Projekt arbeiten sollten, der Dauer des Projekts und der Ausgaben für das Projekt. ”

Vor diesem Hintergrund hilft Ihnen die Implementierung des Cost-of-Quality-Modells :

• Finden Sie ein Gleichgewicht zwischen den Qualitätskosten, dem Zeitplan des Projekts und dem Gesamtbudget.
• Problembereiche erkennen, in denen die Produktqualität verbessert werden könnte,
• Untersuchen Sie die wahren Gründe für Produktabweichungen,
• Fehler- und Bewertungskosten minimieren,
• Liefern Sie das Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets,
• Vermeiden Sie potenzielle Produktfehler und
• Steigern Sie Umsatz und Gewinn.

Wie Sie den obigen Punkten entnehmen können, gehören zu den wichtigsten Vorteilen der Verwendung des COQ-Modells :

• Verbesserte Entscheidungsfindung,
• Verbesserte Kommunikation,
• Verbessertes Lieferantenmanagement,
• Verbesserte Kundenzufriedenheit und Loyalität,
• Steigerung von Effizienz und Produktivität,
• Reduzierte Kosten und vor allem
• Verbesserte Qualität.

Daher können Organisationen, die den qualitätsbezogenen Kosten genügend Aufmerksamkeit schenken, weiter in Bereiche investieren, die den größten Einfluss auf die Steigerung der Projektqualität haben.

Was sind die Nachteile des Cost-of-Quality-Modells?

Obwohl das Kosten-Qualitäts-Modell viele Vorteile mit sich bringt, gibt es immer noch einige potenzielle Nachteile, darunter:

• Das Potenzial für erhöhte Kosten aufgrund von Überinvestitionen in die Qualitätssicherung,
• Das Potenzial für verringerte Effizienz aufgrund zu starker Konzentration auf die Qualitätssicherung,
• Eine Überbetonung des Kostenmanagements statt der Verbesserung der Qualität,
• Schwierigkeiten bei der genauen Zuordnung von Kosten zu bestimmten Aktivitäten oder Bereichen des Projekts und
• Hohe Vorabkosten für Tools und Schulungen können zum Scheitern des Projekts führen, wenn die prognostizierten Umsätze nicht eintreten.

Ein zusätzlicher Nachteil, auf den Sie stoßen könnten, wenn Sie sich entscheiden, sich auf das Qualitätskostenmodell zu verlassen, bezieht sich auf die Herausforderung, alle Kosten im Zusammenhang mit der Sicherstellung der Produktqualität genau zu messen.

Wenn Sie sich jedoch auf die Projektbuchhaltung verlassen, können Sie möglicherweise alle mit einem bestimmten Projekt verbundenen Kosten erfassen. Sie können beispielsweise mehrere Metriken kombinieren (unter der Annahme, dass sie die Gesamtkosten der Qualität darstellen), wie z.

• Die Anzahl der Mängel,
• Die Kosten für Inspektionen oder Tests und
• Die Kosten für Reparaturen oder Korrekturen.

Durch Kombinieren der Gleichungen aller Ausgaben, die mit den oben genannten Qualitätsmetriken verbunden sind, können die Gesamtkosten der Qualität genauer berechnet werden.

Die Gruppierung von Qualitätskosten in separate Kategorien kann Projektmanagern auch dabei helfen, effektive Geschäftsentscheidungen zu treffen. Informationen über solche Kosten sollten in den bestehenden Buchhaltungsunterlagen des Unternehmens gemeldet werden, sowie:

• Stundenzettel,
• Spesenabrechnungen,
• Bestellungen bzw
• Berichte überarbeiten.

Anhand dieser Informationen können Projektmanager die Qualitätskosten genauer einschätzen.

Wie berechnet man die Qualitätskosten?

Die Berechnung der Qualitätskosten ist ziemlich einfach, da Projektmanager eine vorgegebene Formel verwenden, um die Gesamtkosten zu ermitteln.

Es gibt zwei Hauptkomponenten für die Berechnung der Gesamtqualitätskosten:

• COGQ = Kosten guter Qualität und
• COPQ = Kosten schlechter Qualität.

So geht die Formel:

Qualitätskosten (COQ) = Konformitätskosten (COGQ) + Fehlerkosten (COPQ)

Vielleicht scheint die Kosten-Qualitäts-Formel einfach zu sein. Sobald Sie sich jedoch eingehender mit den damit verbundenen Kosten befassen, kann es komplizierter werden. Daher müssen Sie mit allen Elementen vertraut sein, die sowohl in den Konformitäts- als auch in den Nichtkonformitätskosten enthalten sind.

Werfen wir einen Blick auf eine Aufschlüsselung der obigen Formel:

COQ = PC + AC + IFC + EFC

Die Elemente aus der Formel beziehen sich auf:

• PC = Präventionskosten,
• AC = Bewertungskosten,
• IFC = Interne Ausfallkosten und
• EFC = Externe Ausfallkosten.

Wie Sie sehen können, messen Projektmanager die Qualitätskosten, indem sie die Kosten im Zusammenhang mit Vermeidung, Bewertung und Fehlern addieren (z. B. Kosten im Zusammenhang mit Schulung, Inspektion, Nacharbeit, Ausschuss usw.).

Kosten für Qualitätsbeispiele

Wie bereits erwähnt, ist die Messung der Qualitätskosten notwendig, um die Gesamtqualität Ihrer Produkte und Dienstleistungen aufrechtzuerhalten und somit einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen. Hier ist eine Schritt-für-Schritt-Aufschlüsselung des Prozesses zur Berechnung der Qualitätskosten.

Schritt Nr. 1: Berechnen Sie die Gesamtkosten der Konformität

Die Gesamtkosten guter Qualität können berechnet werden, indem die Kosten für Präventions- und Bewertungskosten summiert werden, darunter:

• Angestellten Training,
• Qualitätsaudit,
• Materialprüfung u
• Verlust durch zerstörerische Tests.

Hier ist eine Aufschlüsselung der Präventions- und Bewertungskosten:

COGQ = 17.700 + 45.200 + 8500 + 19.000 = 90.400

Schritt Nr. 2: Berechnen Sie die Gesamtkosten der Nichtkonformität

Die Kosten, die die Gesamtkosten schlechter Qualität ausmachen, sind die Kosten für:

• Schrott,
• Nacharbeit,
• Garantieansprüche,
• Dienst und
• Instandsetzung.

Diese Kosten können wie folgt berechnet werden:

COPQ = 14.600 + 9.700 + 18.300 + 6.900 = 49.500

Schritt #3: Berechnen Sie den Gesamt-COQ

Nachdem Sie die Kosten für gute und schlechte Qualität berechnet haben, sehen Sie hier, wie die Gesamtqualitätskosten für ein Smartphone aussehen würden.

COQ insgesamt = COGQ insgesamt + COPQ insgesamt

90.400 + 49.500 = 139.900

Wir haben dieses Beispiel erstellt, damit Sie verstehen, welche Kosten Sie bei der Berechnung der Qualitätskosten berücksichtigen müssen. In der folgenden Tabelle haben wir die Übersicht aller Kosten aufgenommen.

Behalten Sie den Überblick über Projektausgaben in Clockify

Als Projektmanager müssen Sie fundierte Entscheidungen darüber treffen, wie viel in Qualität investiert werden soll. Abgesehen von der manuellen Berechnung der Qualitätskosten besteht eine weitere Möglichkeit darin, Ausgabenverfolgungssoftware zu verwenden.

Mit Clockify können Sie beispielsweise projektbezogene Ausgaben erfassen und sogar das Budget Ihres Projekts verfolgen. Auf diese Weise können Sie Ihre Einnahmen und Ausgaben überwachen und nachvollziehen, wie sich Ihr Projekt finanziell entwickelt. Es hilft Ihnen auch, die Qualitätskosten zu senken, da es Ihnen hilft, alle qualitätsbezogenen Kosten im Griff zu behalten.

Neben der Verfolgung Ihrer Ausgaben und der Erstellung eines geschätzten Projektbudgets kann Clockify wichtige Informationen über die Projekte Ihres Unternehmens speichern und Ihnen die Erstellung projektbezogener Berichte ermöglichen. Auf diese Weise sind Sie immer über den Fortschritt Ihres Projekts informiert und können feststellen, ob die Arbeiten gemäß der zuvor erstellten Dokumentation und dem Plan durchgeführt werden. Dadurch können Sie genaue Projektrentabilitätsschätzungen vornehmen.

Abschließende Worte: Die Messung der Qualitätskosten hilft Ihnen, fundierte Projektentscheidungen zu treffen

Das Qualitätskostenmodell hilft Unternehmen, ihre Kosten zu senken, indem es sie dazu anregt, verschwenderische Kosten im Zusammenhang mit minderwertiger Qualität zu identifizieren und zu eliminieren.

Auf diese Weise können Sie den Bedarf an Nacharbeiten, Garantien und anderen Kosten für Nichtkonformitäten minimieren, indem Sie sich auf Präventiv- und Bewertungskosten konzentrieren. Im Laufe eines Projekts kann die Berücksichtigung der Qualitätskosten zu Folgendem beitragen:

• Erhebliche Kosteneinsparungen,
• Höhere Kundenzufriedenheit und
• Höhere Rentabilität des Projekts.

Wenn sie der Messung der Qualitätskosten genügend Aufmerksamkeit schenken, können Unternehmen außerdem besser beurteilen, wie sie Ressourcen einsetzen müssen, um das gewünschte Qualitätsniveau zu erreichen und gleichzeitig die Gesamtqualitätskosten niedrig zu halten.

️ Haben Sie jemals das Cost-of-Quality-Modell als Teil Ihrer Projektmanagemententscheidungen implementiert? Hat es Ihnen geholfen, festzustellen, wie viel Ihr Projekt tatsächlich kostet? Können Sie uns einige der Vorteile des COQ-Modells mitteilen? Wenn ja, schreiben Sie uns an [email protected], um die Chance zu haben, in diesem oder einem unserer zukünftigen Artikel erwähnt zu werden. Wenn Ihnen dieser Artikel gefallen hat, teilen Sie ihn auch mit jemandem, der ihn hilfreich finden könnte.